濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線(xiàn)、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線(xiàn)、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀(guān)、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控角鋼線(xiàn)常見(jiàn)問(wèn)題

角鋼線(xiàn)自動(dòng)干活過(guò)程中，程序最后一步，小車(chē)帶著余料不松開(kāi)，直接退回到小車(chē)上料位置

解決出發(fā)點(diǎn)：觀(guān)察X;A;B軸伺服驅(qū)動(dòng)器正常，操作柜上指示燈無(wú)報(bào)警提示，小車(chē)前進(jìn)/后退無(wú)反應(yīng)，CPU模塊有輸入輸出，I/o監(jiān)測(cè)里面，小車(chē)前進(jìn)后退有反應(yīng)，三軸無(wú)法正常回參，設(shè)備重啟，此現(xiàn)象依舊無(wú)法消除.再次 觀(guān)察I/O監(jiān)測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)剪切上位開(kāi)關(guān)沒(méi)亮，調(diào)整開(kāi)關(guān)位置或更換開(kāi)關(guān)。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題時(shí)，需要仔細(xì)觀(guān)察，有時(shí)從I/O監(jiān)測(cè)點(diǎn)里面能找到突破口。

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濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司JX2020型角鋼加工生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)參數(shù)            

1、加工角鋼范圍：45X45X4—200X200X20(16Mn)

2、最da沖孔直徑：Φ25.5mm(20mm厚、16Mn)

  當(dāng)工件厚度>20無(wú)法沖孔時(shí)，可以用來(lái)打洋沖， 代替手工劃線(xiàn)

3、沖孔力：1000 kN

4、每側(cè)沖頭數(shù)目：3個(gè)

5、每側(cè)沖孔排數(shù)：任意

6、打印字頭組數(shù)：4組

7、字頭尺寸(字長(zhǎng)X字寬X字頭高)：14x10x20

8、打印力：700 kN（或1000kN）

9、毛坯最da長(zhǎng)度：14m

10、成品最da長(zhǎng)度：10m

11、切斷力：1400kN，雙刃切斷。剪切最da角鋼：200X20(Q345)

12、數(shù)控軸數(shù)：3軸

13、成品料道人工推進(jìn)，向一側(cè)翻出，翻出的動(dòng)力源為氣動(dòng)方式。

14、主要電氣控制元件及液壓、氣動(dòng)閥為進(jìn)口元件。

15、加工精度：符合GB2694-2003的要求。

16、最da角鋼送進(jìn)速度：60m／min，一般工件沖孔、打印、切斷平均頻率25次／分。

17、編程方式：鍵盤(pán)和鼠標(biāo)輸入、USB接口輸入、網(wǎng)絡(luò)接口輸入、遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控。

18、生產(chǎn)線(xiàn)走向：待定

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延長(zhǎng)數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線(xiàn)壽命的方法

操作前

1.角鋼線(xiàn)（數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線(xiàn)）送料小車(chē)的皮帶的松緊度，模架，模具是否合適，主機(jī)螺栓，檢測(cè)開(kāi)關(guān)等是否有松動(dòng)，緊固，油壓箱，齒輪箱機(jī)油是否充足。

2.需要加注機(jī)油潤(rùn)滑的部位，必須加注機(jī)油，如：軌道.縱橫向滑板等。手動(dòng)潤(rùn)滑油泵是否良好。

3.每日角鋼線(xiàn)（數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線(xiàn)）開(kāi)機(jī)后，液壓站先預(yù)熱，各個(gè)軸做手動(dòng)移動(dòng)，觀(guān)察機(jī)器聲音是否正常，油路是否泄樓，氣路是否漏氣，以上二點(diǎn)如無(wú)異常方可進(jìn)行加工操作。