反擊式破碎機的故障處理辦法：

   1.停止給料，停止給料后，讓破碎機繼續(xù)運轉，直到將破碎腔內的遺留物料處理完畢。

   2.在設備停車時，首先切斷工作電源。

   3.在反擊式破碎機停車后，待排料輸送機上物料輸送完畢，方可停止排料輸送機。

   4.電動機修理或重新接線后，建議要認真檢查確認方向的正確性，確保設備按照規(guī)定的方向旋轉，嚴禁反方向運轉。

   5.如果設備是因破碎物料粒度過大而造成的停車，停車后用戶應檢查板錘磨損情況，防止轉子被磨壞。

   6.如果設備是因為板錘磨損嚴重而造成的停車，用戶在調整板錘180°再次使用時，應使每塊板錘重量相等并保持平衡，以防止開動后發(fā)生振動現(xiàn)象。

 A 破碎比大、能耗少

破碎比很大，一般破碎機的破碎比都不得超過10，而反擊式破碎機的破碎比為30-40，甚至有時也可高達150。破碎效率高，電能消耗低。                                                                                                 

B產品粒度均勻、過粉碎少

 在破碎過程中，有用礦物和脈石首先沿著節(jié)理面po裂，以利于有用礦物產生單位分離，尤其是對于粗粒嵌布的有用礦物，這點更加顯著。產品粒度均勻，過粉碎現(xiàn)象少。

1、巡檢時，必須正確穿戴好勞動防護用品，認真細心。

 2、定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應處理和向上級領導反映。

 3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料zui大粒度。

 4、注意觀察破碎機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系，根據情況采取相應措施并及時向上級領導匯報。

 5、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有無松動，地腳螺栓有無松動，否則要及時緊固。

 6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機體的振動， 出現(xiàn)異常及時通知有關人員進行檢查。

 7、當設備在運行過程中，破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機，并通知有關人員和主管進行細致檢查。

 8、注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊，如果一經發(fā)現(xiàn)，應立即停板喂機進行處理。