電容補(bǔ)償?shù)脑?/p>電容器在原理上相當(dāng)于產(chǎn)生容性無功電流的發(fā)電機(jī)。3、有時在往外拔出抽屜時，拔不出來，應(yīng)稍稍向上用力提一下，再往外拉出(當(dāng)然是同時進(jìn)行的)，如在框架上端的抽屜，就因為往往忽略了這一點，而難以拔出。其無功補(bǔ)償?shù)脑硎前丫哂腥菪怨β守?fù)荷的裝置和感性功率負(fù)荷并聯(lián)在同一電容器上，能量在兩種負(fù)荷間相互轉(zhuǎn)換。這樣，電網(wǎng)中的變壓器和輸電線路的負(fù)荷降低，從而輸出有功能力增加。在輸出一定有功功率的情況下，供電系統(tǒng)的損耗降低。比較起來電容器是減輕變壓器、供電系統(tǒng)和工業(yè)配電負(fù)荷的最簡便、經(jīng)濟(jì)的方法。因此，電容器作為電力系統(tǒng)的無功補(bǔ)償勢在必行。當(dāng)前，采用并聯(lián)電容器作為無功補(bǔ)償裝置已經(jīng)非常普遍。

電容補(bǔ)償?shù)睦^電保護(hù)

繼電保護(hù)主要由繼電保護(hù)成套裝置實現(xiàn)，目前國內(nèi)幾個知名電氣廠家生產(chǎn)的繼電保護(hù)裝置技術(shù)都已經(jīng)非常成熟，安全穩(wěn)定、功能強(qiáng)大。④反映電容器組中電容器的內(nèi)部擊穿故障而配置的不平衡電壓保護(hù)、不平衡電流保護(hù)或三相差電壓保護(hù)。繼電保護(hù)裝置可以有效的切除故障電容器，是保證電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的重要手段。主要的電容器繼電保護(hù)措施有：①三段式過流保護(hù)；②為防止系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)過壓造成電容器損壞而設(shè)置的過電壓保護(hù)；③為避免系統(tǒng)電源短暫停投引起電容器瞬時重合造成的過電壓損壞而設(shè)置的低電壓保護(hù)；④反映電容器組中電容器的內(nèi)部擊穿故障而配置的不平衡電壓保護(hù)、不平衡電流保護(hù)或三相差電壓保護(hù)。

低壓柜的故障分析

      馮工通過經(jīng)現(xiàn)場多年對低壓開關(guān)柜的事故統(tǒng)計表明，結(jié)合低壓開關(guān)本身原因進(jìn)行一些主要的分析，發(fā)現(xiàn)主要有操動失靈、絕緣故障、開斷、關(guān)合性能不良、導(dǎo)電性能不良，這幾方面原因。

一、 操動失靈

操動失靈表現(xiàn)為 斷路器拖動或誤動。由于高壓斷路器最基本的功能是正確動作并迅速切除電網(wǎng)故障。若斷路器發(fā)生拖動或誤動，將對電網(wǎng)構(gòu)成嚴(yán)重威脅，主要是：

1、大事故影響范圍，可能使本來只有一個回路故障擴(kuò)大為整個母線，甚至全所、全廠停電

2、如果延長了故障切除時間，將要影響系統(tǒng)的運行穩(wěn)定和加重被控制設(shè)備的損壞程度3、造成非全相運行。2）抽屜式開關(guān)柜可以抽出，也就是當(dāng)開關(guān)出現(xiàn)問題時，可以快速用備用抽屜代替，所以可靠性更高。其結(jié)果往往導(dǎo)致電網(wǎng)保護(hù)不正常動作和產(chǎn)生振蕩現(xiàn)象，容易擴(kuò)大為系統(tǒng)事故或大面積停電事故。導(dǎo)致操動失靈的主要原因有：1操動機(jī)構(gòu)缺陷、2斷路器本體機(jī)械缺陷3、操作(控制) 電源缺陷。

二、絕緣事故

斷路器絕緣事故，可分為內(nèi)絕緣事故與外絕緣事故。內(nèi)絕緣事故造成的危害，通常比外絕緣更大。

1、內(nèi)絕緣事故內(nèi)絕緣事故主要有套管和電流互感器事故，其原因主要是進(jìn)水受潮;其次是油質(zhì)劣化和油量不足。

2、外絕緣事故外絕緣事故主要是由于污閃和雷擊引起斷路器閃絡(luò)。污閃的原因主要是瓷瓶泄漏距離校小，不適于污穢地區(qū)使用;其次是斷路器滲油、漏油，使其瓷裙上容易積聚污穢而引起閃絡(luò)。

三、開斷、關(guān)合性能事故開斷、

關(guān)合任務(wù)是對斷路器最嚴(yán)酷的考驗。絕大多數(shù)開斷、關(guān)合事故的主要原因是由于斷路器有明顯的機(jī)械缺陷，其次是缺油或油質(zhì)不符要求。也有是由于斷路器斷流能力不足。但前者較多，因為有相當(dāng)數(shù)量的事故發(fā)生于分、合小容量，甚至是分、合負(fù)荷電流。

四、導(dǎo)電性能不良事故

現(xiàn)場事故統(tǒng)計資料分析表明，導(dǎo)電性能不良故障主要是由機(jī)械缺陷引起的。其中有：①接觸不良。包括接觸面不清潔，接觸大小及接觸壓力不足;②脫落、卡阻。如銅鎢觸頭脫落等;③接觸處螺釘松動;④軟連接折斷等。