你知道如何選擇注塑模具嗎

注塑模具材料是軟模和硬模式中,通常使用軟模式P-20預(yù)硬化鋼,也有落后的地方超過45碳鋼,生產(chǎn)約5000萬倍;硬腦膜是鋼模H-13(chrome)或420(不銹鋼),熱處理后加工技術(shù)、材料和加工成本的一倍以上,產(chǎn)能超過一百萬次。

以下是注塑模具的合理的選擇:

1高耐腐蝕性能的樹脂和添加劑對腔表面有腐蝕作用,這種腐蝕使得腔表面金屬腐蝕、剝落、表面狀況、塑料零件質(zhì)量的變化。所以,的使用不銹鋼、鍍鉻、鎳黃銅或腔表面。

2。良好的耐磨性的注塑塑料表面光澤和準(zhǔn)確性直接關(guān)系到注射模具型腔表面的耐磨性,特別是一些塑料添加玻璃纖維,無機(jī)填料和顏料,他們和塑料熔體在流動,在高速流動腔。腔表面摩擦,如果材料不穿,很快就會磨損,塑料的質(zhì)量損失。

良好的尺寸穩(wěn)定性注塑,注塑模具腔溫度達(dá)到300度以上。因此,是選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ咪摰幕鼗疬^程(熱處理鋼)。否則將導(dǎo)致材料的微觀結(jié)構(gòu)的變化,造成注塑模具的大小的變化。

容易加工的模具是由金屬材料,一些結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜,為了縮短生產(chǎn)周期,提高效率,模具材料易于加工成圖紙所需的形狀和精度。

塑料。一個好的拋光性能注塑部分通常需要一個良好的光澤和表面狀態(tài),因此需要腔表面粗糙度很小,所以腔表面必須加工表面,如拋光、研磨等. .因此,鋼的選擇不應(yīng)該包含雜質(zhì)和孔隙度、等。

熱處理的影響小為了提高硬度和耐磨性高,一般在注塑模具熱處理,但這應(yīng)該使它很少改變大小。因此,使用預(yù)硬化鋼切削過程。

拉伸沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之發(fā)生塑性變形或別離，然后取得所需形狀和尺度的工件(沖壓件)的成形加工辦法。沖壓和鑄造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

為了保護(hù)正常出產(chǎn)，進(jìn)步?jīng)_壓件質(zhì)量，下降成本，延伸沖模壽數(shù)，有必要正確運(yùn)用和合理保護(hù)模具，嚴(yán)厲執(zhí)行沖模“三查看”準(zhǔn)則（運(yùn)用前查看，運(yùn)用過程中查看與運(yùn)用后查看），并做好沖模與保護(hù)維修作業(yè)。