炭化出來(lái)的成品炭質(zhì)量好不好，設(shè)備的密封性起到了非常關(guān)鍵的作用，炭化連續(xù)式稻殼炭化爐炭化過程中要密封嚴(yán)實(shí)，新型炭化機(jī)視一旦漏氣，就不能保證炭的質(zhì)量了。

連續(xù)式稻殼炭化爐可連續(xù)炭化稻殼、秸稈、炭化爐，麻桿等多種生物質(zhì)原料，炭化后炭粉基本保持原狀；配有煙氣冷卻凈化處理系統(tǒng)，連續(xù)式炭化爐生產(chǎn)環(huán)境環(huán)保無(wú)煙，是深化加工成活性炭的原料。炭化產(chǎn)生的煙氣可回收利用，減少污染，為稻殼綜合利用提供了新方法，可在產(chǎn)稻區(qū)推廣應(yīng)用。連續(xù)式稻殼炭化爐，是炭化稻殼合適的設(shè)備是，這種炭化設(shè)備可通過一次點(diǎn)燃?xì)饣癄t產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行連續(xù)炭化，炭化之后的稻殼外形不受損害，基本保持原狀，這樣的設(shè)備在炭化設(shè)備市場(chǎng)上不多見。

連續(xù)式稻殼炭化爐：整套炭化設(shè)備由氣化爐、噴淋塔、凈化塔、稻殼炭化主機(jī)、連續(xù)式稻殼炭化爐可連續(xù)炭化稻殼、秸稈、麻桿等多螺旋上料機(jī)、螺旋下料機(jī)、冷卻出料機(jī)、輸送機(jī)等組成，整個(gè)炭化過程為半自動(dòng)化。本設(shè)備專門用來(lái)炭化廢棄農(nóng)作物，是環(huán)保連續(xù)式炭化設(shè)備。稻殼炭化后含碳量是40%-50%。

 原木炭化爐、木材炭化爐是利用干餾式炭化原理，可將爐內(nèi)原木、薪棒缺氧加熱分解生成可燃?xì)怏w、焦油和炭。該炭化爐它用移動(dòng)式鋼板結(jié)構(gòu)，爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器及引風(fēng)機(jī)聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)新穎、有效容積大、炭化工藝先進(jìn)、周期短、產(chǎn)量高、環(huán)保性好，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。臥式環(huán)保炭化爐原理  首先采用樹枝、秸稈等生物質(zhì)燃料，在炭化爐底部燃燒加溫，作為前期炭化的熱源，對(duì)炭化爐內(nèi)1#炭化罐（內(nèi)裝原木、機(jī)制棒、木塊等原料）進(jìn)行加熱炭化，炭化過程為密閉無(wú)氧干餾炭化，爐內(nèi)原料高溫裂解，并產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣全部回收、返回炭化爐底部，轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w再次利用，作為自身繼續(xù)加熱炭化的燃?xì)狻?#、3#炭化罐按以上方式循環(huán)生產(chǎn)、整個(gè)生產(chǎn)過程中，炭化產(chǎn)生的煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w循環(huán)使用，無(wú)煙氣和污水排放，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。生產(chǎn)過程中，炭化爐內(nèi)溫度達(dá)到260℃-600℃時(shí)正常炭化，溫度可高達(dá)到700℃-800℃.產(chǎn)量提高時(shí)，增加炭化爐和炭化罐數(shù)量即可。

炭化爐采取耐高溫金屬鋼制成，堅(jiān)固耐用，不變形，不氧化，保溫性能好，操作簡(jiǎn)單可靠，煙囪沒有炭化死角木炭炭化爐，木炭烘干爐，木炭烘干機(jī)。

新型環(huán)保炭化爐全套配置高。環(huán)保炭化爐炭化流程中倘若炭化速率太快必將會(huì)造成木炭綻開，木炭萬(wàn)一展開太多就不容易收攏了，因此要處理問題也即是要掌控炭化速率，操縱炭化速率也即是要掌控炭化溫度不可太高。升溫溫度達(dá)不到：在練炭升溫時(shí)，溫度木有抵達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。通常煉炭溫度只要高于800度時(shí)就可以令木炭擁有十分明顯的收攏，煉炭溫度越高收攏越好，可是溫度越高出炭率就越低，本錢就越高。