加工定制 是
材質(zhì) ABS
重量 10-10000克
服務(wù)內(nèi)容 其他
是否跨境貨源 是
尺寸 800mm*800mm*500mm
商品介紹
3D打印的原理使得其在復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的制作中擁有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),同時(shí)使用鈦合金等材料經(jīng)一體成型打印生產(chǎn)出來的汽車配件可以有效實(shí)現(xiàn)汽車輕量化的要求。因而,無論是車廠、零部件廠商還是售后服務(wù)供應(yīng)商,該技術(shù)的應(yīng)用已在汽車行業(yè)掀起一輪新的制造技術(shù)革新。
3D打印在汽車中的應(yīng)用技術(shù)有哪些?
目前,汽車行業(yè)已采用了多種3D打印技術(shù),包括:電子束熔融(EBM)、熔融沉積造型(FDM)、分層實(shí)體制造(LOM)、三維打印、立體光刻造型、選擇性激光燒結(jié)(SLS),旨在打造低成本、個(gè)性化的車輛。
許多汽車及零部件廠商還采用了數(shù)碼技術(shù),用于車輛的原型制作、測(cè)試及各類工具、機(jī)床夾具、固定裝置及零部件的生產(chǎn)制作。對(duì)汽車及零部件廠商而言,盡管3D打印技術(shù)尚處于初創(chuàng)期,但3D打印技術(shù)及其設(shè)備將助推汽車行數(shù)字化制造變革,其作用無疑是至關(guān)重要的。
我們了解到,福特、BMW、GM、大眾、豐田、Tesla、法拉利、蘭博基尼、保時(shí)捷等汽車巨頭均有應(yīng)用3D打印技術(shù)在自己汽車的研發(fā)制造中,大型汽車廠商的加入掀起3D打印技術(shù)在汽車行業(yè)的潮流。

相信許多客戶,都有著一些特定需求的產(chǎn)品手板。當(dāng)前的供應(yīng)商沒辦法達(dá)到這種要求的時(shí)候。只能找新的正規(guī)廠家來解決這個(gè)問題,因?yàn)樾S制作的實(shí)在不放心。對(duì)此推薦您選擇與精速三維模型合作。因?yàn)樯蟼€(gè)月就有一位找浙江手板模型廠的客戶尋求幫助。
許工看了圖紙之后,覺得沒什么難度,就把報(bào)價(jià)單發(fā)送給張先生了,張先生覺得這個(gè)手板加工起來不是那么容易的,尤其是在精度方面,一般的浙江手板模型廠都難以達(dá)到,所以對(duì)精速三維能否達(dá)到他的要求半信半疑。
項(xiàng)目經(jīng)理就打開了客戶3D圖紙?jiān)侔l(fā)送給客戶來確認(rèn)一下是否無誤。就交到生產(chǎn)線的同事來進(jìn)行制作,使用3d打印加工成型。見過手工師傅的精打細(xì)磨后送至QC確認(rèn)沒有損壞,再進(jìn)行噴漆上色處理使用的技術(shù)都是由美國CTO指導(dǎo)的新型工藝。制作完成就由順豐物流送到這位浙江手板模型廠客戶手中。在當(dāng)下市場(chǎng)許多產(chǎn)品都是需要使用金屬材料的,所以許多客戶找金屬手板的供應(yīng)商很麻煩因?yàn)樵O(shè)備不好質(zhì)量差很麻煩。在此小編可以推薦大家選擇精速三維模型這家深圳鋁合金手板模型廠,供應(yīng)商專業(yè)制作手板7年經(jīng)驗(yàn)豐富。

3d打印汽車配件:
用戶概述
3D打印技術(shù)已經(jīng)在汽車動(dòng)力總成、底盤、內(nèi)飾、外飾四大領(lǐng)域得以應(yīng)用。
傳統(tǒng)加工方式
傳統(tǒng)加工方式復(fù)雜且效果差強(qiáng)人意,使用3D打印是的解決方法。
解決方案
汽車制造是一直是我們3D打印技術(shù)重點(diǎn)推廣的領(lǐng)域,利用3D打印技術(shù),可以在數(shù)小時(shí)或數(shù)天內(nèi)制作出概念模型,大幅降低了工具生產(chǎn)的成本和時(shí)間。選用適合的材料,像抗紫外線老化的ASA,可以直接應(yīng)用在真車上替代生產(chǎn)量不多的部件,利用水溶性支撐的特性制造復(fù)雜部件,簡化后處理步驟,對(duì)于超出尺寸的樣件可采用拼接設(shè)計(jì).因此,3D打印使汽車新產(chǎn)品開發(fā)變得更加方便、快捷,比如從驗(yàn)證到定型;從復(fù)雜產(chǎn)品的直接制造,復(fù)雜零部件的金屬模具開發(fā)、到概念汽車的設(shè)計(jì)都有很多結(jié)合點(diǎn),不僅滿足自主開發(fā)與創(chuàng)新,而且大大降低汽車的開發(fā)和制作成本。

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