高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

增碳劑 

高品質(zhì)增碳劑一般指歷經(jīng)石墨化的增碳劑，在高溫標準下，碳原子的排序呈石墨的外部經(jīng)濟形狀，因此稱作石墨化。石墨化能夠降低增碳劑中殘渣的含量，提升增碳劑的碳含量，降低硫含量。 增碳劑在鍛造時應用，可大幅提升廢舊鋼材用量，降低生鐵用量或無需生鐵。加熱爐冶煉的加料方法，應將增碳劑隨廢舊鋼材等回爐廢料一起往里面推廣，劑量的加上能夠挑選加進鐵水表層。可是要防止大批往鐵水里加料，以避免空氣氧化過多而出現(xiàn)增碳實際效果不顯著和鑄造件碳含量不足的狀況。增碳劑的添加量，依據(jù)別的原料的配制和碳含量而定。

企業(yè)如何解決鑄造缺陷問題

產(chǎn)生這樣問題的原因：

1.兩股金屬流不同步充滿型腔而留下來的痕跡

2.磨具溫度太低

3.填充速度太高

4.涂料用料過多

怎樣去減少這樣的情況發(fā)生：調(diào)整內(nèi)澆口截面積或位置；調(diào)整磨具溫度，增大溢流槽；適當調(diào)整填充速度以改變金屬液填充型搶的流態(tài)；涂料使用薄而均勻。

   大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴重。大型鑄鋼件和大型鋼淀在凝固結(jié)束后，在冒口根部，鑄件的宏觀偏析，晶粒祖等問題。

產(chǎn)生問題原因是：在以前不注重環(huán)保，只注重產(chǎn)品的效益。

怎樣去補救產(chǎn)品：使用焊補的方式這個對員工的技術(shù)要求也不高。成本低對于環(huán)境也不污染。

煉鋼用增碳劑轉(zhuǎn)爐終點站碳的控制措施 

這類 方式在吹煉終點站時不僅熔池的硫、磷和溫度等合乎出鋼規(guī)定，并且熔池中的碳再加有色金屬帶到得碳也可以合乎所煉鋼種的規(guī)格型號，不需再向金屬材料增加增碳劑增碳。但具體生產(chǎn)制造標準下，有時候無法一次命里終點站，則必須二次拉碳，或是數(shù)次拉碳。數(shù)次拉碳是在實際操作水準太低的結(jié)果，通常會使煤灰中的（FeO）含水量提升，造成鋼材料耗費提升，爐料使用壽命減少；另外拉碳頻次過多，會使鋼水還原性太強，不但危害鋼的品質(zhì)，也增加冶煉廠時間，減少產(chǎn)出率，弄亂生產(chǎn)制造節(jié)奏感，危害轉(zhuǎn)爐煉鋼和二次精練，軋鋼的相互配合，乃至危害連鑄機、軋鋼機的多爐連澆。轉(zhuǎn)爐煉鋼實際操作營追求一次拉碳取得成功，因此當代轉(zhuǎn)爐均裝有副槍，并裝備計算機等機器設(shè)備，而求命里終點站，提升一次拉碳率。