防凍液有機硅傳熱介質優(yōu)點

1、傳熱效率高，熱穩(wěn)定性能好，每小時可從集熱器中吸收6.8萬英熱單位的熱量。由于傳熱效率高，可使蒸汽透平機的效率提高14%。

2、使用溫度高，普通的熱傳遞油的使用溫度為600°F，而硅油熱傳遞油可在700至750°F的溫度下進行有效地操作。由于熱效率和使用溫度高，因此可使太陽能集熱器的總表面積減少27%。

3、使用壽命長，盡管乙二醇水溶液等的成本較低，但由于使用壽命短，一半使用2至4年后就需更換新油；而硅油熱傳遞油的使用壽命則可高達25年。

4、維修費用省，由于硅油的化學惰性，對設備沒有腐蝕作用，因而不需要輔助設施或采用優(yōu)質材料來防止熱傳遞油發(fā)生凝結、過熱和腐蝕現(xiàn)象；而使用乙二醇水溶液等則需要進行定期檢修。

防凍液怎么換

在正常情況下，汽車行駛3000～4000km就需要更換防凍液。更換防凍液的方法如下：

(1) 擰下水箱蓋，打開水箱放水閥，放出防凍液。

(2) 將一根連接于自來水管的橡膠管插入水箱加水口，打開自來水龍頭，使自來水連續(xù)不斷地流經發(fā)動機冷卻系統(tǒng)。在沖洗操作時，要使發(fā)動機怠速運轉，保持上述操作，直至水箱放出清水為止。

(3) 關上自來水龍頭，待冷卻系統(tǒng)的水放盡后，再關上水箱放水閥。

(4) 沖洗防凍液儲液罐。

(5) 從水箱加水口加人防凍液，使防凍液充滿水箱。擰開儲液罐蓋，加人防凍液，并達到“FULL”刻度線，注意不要超過“FULL”刻度線。

(6) 蓋上水箱蓋和儲液罐蓋，并擰緊。

“風力發(fā)電防凍液”技術要求

冷卻系統(tǒng)腐蝕類型有均勻腐蝕、沖刷腐蝕、電偶腐蝕、點蝕、孔蝕、結垢腐蝕。與泠卻水的區(qū)別在于察冷卻系統(tǒng)中的防凍液是否泄漏，同時具有試劑的用處，便于觀察防凍劑的酸堿度變化。摻井水或自來水就會引起結垢現(xiàn)象。 為了滿足風電機組冷卻系統(tǒng)的一些特殊、更高性能要求，風電專用冷卻液需采用高效有機添加劑配方，滿足金屬腐蝕的前提下，目前絕大部分企業(yè)電導率控制在400 uS/cm以內，有些企業(yè)控制在100 uS/cm。風電冷卻液的PH值比汽車防凍液PH值要低，風電機組水冷介質的PH值應該控制在7.5~9.0之間。想要長期保持PH值的穩(wěn)定性，配方中必須加入堿度緩沖劑，用來產生酸性物質，保證工作液處于弱堿狀態(tài)。既要合理的儲備堿度，也要有加強對金屬鋅的保護，這也是很多企業(yè)忽略的問題。 過量的氯離子會對金屬造成嚴重的腐蝕，在生產和使用過程中及各種添加劑的加入都是會引發(fā)氯化物，所以嚴格控制氯離子的含量，一般要求小于100ppm；而硬度的控制主要是防止冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)結垢現(xiàn)象，影響系統(tǒng)散熱及介質的流動，在冷卻液調配中必須使用去離子水，硬度控制小于2.5mmol/L。