鍋爐給水泵調(diào)速運行的必要性及節(jié)能
鍋爐給水泵調(diào)速運行的必要性
1.改善傳動品質(zhì)。液力偶合器可使電動機輕載起動,起動電流小,降低了電動機起動轉矩,縮短電動機起動的持續(xù)時間,對電氣系統(tǒng)和電動機具有保護作用。
2.改善冷起動性能。在冷起動過程中,可方便地調(diào)節(jié)給水量和鍋爐水位,在熱備用狀態(tài)時能迅速起動,起動平穩(wěn)、噪聲小。
3.提高運行效率。節(jié)流調(diào)節(jié)時,泵的效率隨流量減小而下降,調(diào)速調(diào)節(jié)水泵始終工作在高效區(qū)。
4.簡化給水系統(tǒng)。給水泵調(diào)速調(diào)節(jié)后,降低了壓差,相對降低了給水管道、附件及高壓加熱器的運行壓力,為簡化給水系統(tǒng)、提高給水系統(tǒng)運行的安全可靠性提供條件。
5.按需調(diào)節(jié)流量??煞奖愕匕窗l(fā)電量要求調(diào)節(jié)鍋爐給水量。
6.節(jié)能。與節(jié)流調(diào)節(jié)相比節(jié)能20%~40%。利用旁通管定壓點連續(xù)補水定壓方式,對調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運行壓力具有較大的靈活性。
鍋爐給水泵調(diào)速運行節(jié)能原因
1.機組起動節(jié)能。
給水泵軸向推力產(chǎn)生的原因及平衡方法
給水泵軸向推力產(chǎn)生的原因及平衡方法
單側進水的給水泵正常工作時,水泵葉輪壓水端的壓力比吸水端的壓力高。因此,在葉輪上作用著一個指向進水口的軸向力,通常稱為水泵的軸向推力,對多級水泵,則水泵的軸向推力為各級的軸向推力之和,其數(shù)值可達數(shù)噸,這樣大的軸向推力如不平衡,就會使轉子發(fā)生軸向位移,嚴重時造成水泵的動、靜部件摩擦。因此,必須采取相應的措施來平衡水泵的軸向推力。壓力級泵的轉速較高,所以用汽輪機帶動時是直接帶動的,用電動機帶動時是通過液力耦合器加速的。
1.給水泵的軸向推力產(chǎn)生的原因:
(1)葉輪兩側蓋板的大小不同。兩側蓋板的壓力分布也不同,因此,產(chǎn)生一個指向與葉輪進口流體流向相反的軸向推力。
(2)流體從葉輪進口到出口流向由軸向變?yōu)閺较?,會產(chǎn)生一個指向與葉輪進口流體流向相同的軸向推力。
2.給水泵軸向推力的平衡方法:
(1)給水泵級數(shù)為奇數(shù)時,首級采用雙吸葉輪,其他級對稱布置。
(2)平衡孔法:對單側進水的水泵,可在葉輪的后盤上開設平衡孔,使壓水端經(jīng)間隙漏至葉輪后盤的水回到葉輪人口處,葉輪兩側的壓差減小,從而使軸向推力減小。
(3)對稱進水法:把水泵葉輪的進水方向布置為對稱形式,即單級離心水泵采用雙側進水,多級離心水泵采用對稱進水,使葉輪兩側的軸向推力互相抵消。
(4)平衡盤法:對多級離心水泵可在最后一級葉輪的后端的泵軸上裝一個平衡盤,平衡盤后的水室與水泵進口相通,而作用在平衡盤前部的壓力為最后一級葉輪的出口壓力,于是平衡盤產(chǎn)生了一個與水泵軸向推力相反方向的推力,起到平衡軸向推力的作用。
(5)設置推力軸承來平衡上述措施未完全平衡的推力。
如何選購適宜的給水泵最小流量閥
如何選購適宜的給水泵最0小流量閥
正常運行時,給水泵流量不許可低于160 m3÷h。為了保障給水泵在給水流量小于160 m3÷h時也能平安運行,設置了一套再循環(huán)體系,由最0小流量閥掌握。最0小流量閥設計選型為FCU80-180÷260型電動節(jié)流掌握閥,由海內(nèi)某公司研制。該鍋爐給水泵最0小流量閥的重要作用是:當給水泵流量小于肯定值時,保障給水泵再循環(huán)及時關上,避免給水泵外部因為部分過熱汽化發(fā)作汽蝕。投運以來,最0小流量閥存在壽命短、漏流量大的問題。
第一、最0小流量閥壽命短、漏流量大的起因
電廠1號機組的這套最0小流量掌握安裝由5部分組成,重要包含堵轉力矩電機、齒輪加速箱、杠桿彈簧傳動機構、節(jié)流掌握閥和掌握體系。該安裝存在的重要問題是:最0小流量閥及閥內(nèi)件(圖1)運用壽命太短,運行中漏流量太大。該閥在運行中,臨時處于漏流狀況,閥芯與閥座侵蝕很快,閥體常常外漏。把破壞的最0小流量閥進行崩潰,發(fā)明閥體遭到重大沖洗侵蝕,節(jié)流件在閥體內(nèi)的密封面和定位面被沖壞,給水在節(jié)流件外短路,使節(jié)流件失去節(jié)流作用。
第二、最0小流量閥的閥內(nèi)節(jié)流組件由兩部分組成,即三節(jié)合一的節(jié)流閥座和節(jié)流孔軸,兩部分間由柔性石墨盤根銜接和密封。因為當閥座上部密封面發(fā)作汽蝕破壞后,隨著侵蝕減輕,閥座將失去定位,閥座在閥內(nèi)松動,形成銜接密封盤根松動和走漏,柔性石墨盤根在低壓水的作用下,很快被給水沖掉,閥座等節(jié)流件失去固定,給水在節(jié)流件外短路,形成最0小流量閥少量走漏無法掌握。同時閥體遭到短路低壓水的沖洗,閥體內(nèi)外表被沖壞,因為閥體腔深尺寸小,無法焊補修復,隨著時光的推移,閥體減薄,形成外漏流量大。
第三、最0小流量閥的任務介質(zhì)為低壓給水,閥體任務在大壓差的節(jié)流環(huán)境下,任務條件頑劣,易汽蝕沖洗,對閥門部件的構造設計和資料請求較高。在設計上要同時統(tǒng)籌解決極低壓降、閃蒸,避免汽蝕,下降沖洗和嘈音等問題對比艱難。
第四、因為該閥是下進上出構造,閥芯和閥座的密封面位于節(jié)流的末端,處于最易發(fā)作汽蝕的部位,任務條件最差。該閥的閥座與閥芯采取剛性密封,因為閥芯靠盤根導向,主動對中才能較差。當閥桿受力不均發(fā)作細微偏移,密封面部分研磨不好或閥座安裝不同心,形成閥門在封閉狀況下,密封面部分發(fā)作微漏。③管道隔振安裝管道隔振是在給水泵進、出水管上安裝可曲撓橡膠接頭、不銹鋼軟管或泵彌補器。開端時因走漏量較小,節(jié)流孔通流面積絕0對走漏間隙大得多,節(jié)流孔基礎無節(jié)流作用,全部節(jié)流壓差簡直全部作用在密封面上,使得此處流體的流速很大。從流膂力學中的伯努利方程得悉,流體在節(jié)流的縮徑處靜壓到達最0低。當靜壓低于給水溫度的飽和壓力時,給水汽化,發(fā)作汽蝕,密封面遭到破壞。因而,這種構造設計,不只使閥座(密封面)遭到低壓水的沖洗,而且還遭到汽蝕的破壞,使走漏越來越大,閥座很快破壞。
最0小流量閥在設計上有重大缺點,而形成設置鍋爐給水泵最0小流量體系的設計用意很難完成。