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牛奶的殺菌方法有哪兩種

當今使用的巴氏殺菌程序種類繁多。"低溫長時間"(LTLT)處理是一個間歇過程，如今只被小型乳品廠用來生產(chǎn)一些奶酪制品。"高溫短時間"(HTST)處理是一個"流動"過程，通常在板式熱交換器中進行，如今被廣泛應用于飲用牛奶的生產(chǎn)。通過該方式獲得的產(chǎn)品不是無菌的，即仍含有微生物，且在儲存和處理的過程中需要冷藏。"快速巴氏殺菌"主要應用于生產(chǎn)酸奶乳制品。國際上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種:

一種是將牛奶加熱到62~65℃，保持30分鐘。采用這一方法，可牛奶中各種生長型致病菌，滅菌效率可達97.3%~99.9%，經(jīng)消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等，但這些細菌多數(shù)是乳酸菌，乳酸菌不但對人無害反而有益健康。

第二種方法將牛奶加熱到75~90℃，保溫15~16秒，其殺菌時間更短，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，能將病原菌即可，溫度太高反而會有較多的營養(yǎng)損失。
低溫殺菌流水線

?巴氏殺菌機適用范圍：

     巴氏殺菌機適用于各種類型低溫肉食制品、水果罐頭、果汁飲料、蔬菜汁飲料、醬腌菜、醬菜、鹽漬菜、腌漬菜、大醬、泡菜、榨菜、山野菜、果醬、果凍、豆制品、奶制品等真空軟包裝食品、軟管軟瓶包裝物、玻璃瓶包裝的醬菜、醬腌菜、果醬、罐頭包裝物的滅菌。巴氏殺菌機還適用于水果山野菜及其它特種果品蔬菜的漂燙或予煮等工序。
低溫殺菌流水線

黃酒巴氏殺菌機醬油巴氏殺菌機米酒巴氏殺菌機的性能特點

●適用各種大小罐型：馬口鐵質(zhì)圓罐，直徑30-150㎜，高度50-180㎜；

●生產(chǎn)連續(xù)，無級調(diào)速，可任意調(diào)節(jié)殺菌時間；

●不銹鋼制造，減少污染，確保衛(wèi)生質(zhì)量；

●規(guī)格可按用戶定制，殺菌箱體、冷卻箱體長度與寬度任意選定；

●溫度可任意設定、自動控制、保持恒定溫度、自動記錄；

●采用強制驅(qū)動、縮短殺菌時間、能使罐頭內(nèi)溫度均勻、保證殺菌質(zhì)量；

●采用提升機輸送、減輕勞動強度，節(jié)約開支；

●采用提升機與殺菌同步機構(gòu)，實現(xiàn)自動輸送；

●系列低溫連續(xù)殺菌機

●對包裝物為非圓形的PP瓶、塑料袋、屋頂紙盒、玻璃瓶、罐頭盒等產(chǎn)品配置自動進出料機構(gòu)，與自動化輸送生產(chǎn)線連接過渡順利；

●可為用戶提供熱分布測試服務，使用專家系統(tǒng)，在線全程監(jiān)測生產(chǎn)過程中的溫度變化。
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