軌道壓板

       軌道壓板廠家了解到彈性復(fù)合橡膠墊軌板的矩形槽在方向板的截面方向上, 減小了板的總側(cè)向變形, 彌補(bǔ)了擠壓變形對橡膠板的損傷。由于鋼板的處理, 其結(jié)構(gòu)合理。經(jīng)過200萬次的疲勞性能測試保持良好的性能。因此, 即使經(jīng)過長時間的使用, 枕頭也不會被損壞。由于彈性復(fù)合橡膠枕安裝在導(dǎo)軌和起重機(jī)之間, 不僅增加了摩擦力, 使鋼軌不易移動, 而且沿軌道和吊車梁也消除或減小了間隙的不均勻長度。從而提高了夾緊螺栓的應(yīng)力狀態(tài)。HDGY-TD 系列產(chǎn)品用于鐵路混凝土吊車梁軌道彈性固定連接。降低了鋼軌的上部磨損, 減少了起重機(jī)對吊車梁的影響, 減少了起重機(jī)輪緣的磨損, 降低了噪聲。彈性復(fù)合橡膠墊中的截面為中間有點(diǎn)凸形, 使力合理。該板上的小矩形凸條容易變形, 不僅使枕頭易于與軌道接觸, 而且增加了枕頭的彈性。起到了阻尼的作用。橢圓長孔是在板的主體上設(shè)計(jì)的, 用來調(diào)節(jié)板的。

       軌道壓板采用可調(diào)式組合軌道壓板可克服以往傳統(tǒng)式軌道壓板在使用中所出現(xiàn)的故障，傳統(tǒng)式壓板在使用中往往是直接與軌道鋼對鋼壓軌，安裝后不能保證壓板與軌道有可靠的接觸，有的壓板在安裝后不能再進(jìn)行水平方向的調(diào)整，這樣在正常的受載后或熱脹冷縮引起軌道縱向移動后容易磨損，造成壓板螺栓松動，壓板轉(zhuǎn)動，造成軌道表面磨損及啃軌，嚴(yán)重時造成斷軌，由此還會影響主機(jī)車輪的磨損及驅(qū)動機(jī)構(gòu)的受損。而采用可調(diào)式組合軌道壓板時在水平方向能固定軌道，并能水平調(diào)節(jié)軌道位置，如QU80壓板允許對軌道側(cè)向調(diào)整間距為15mm。如QU120壓板允許對軌道側(cè)向調(diào)整間距為20mm。并且有自鎖功能，能可靠地固定軌道，以免軌道在受到大輪壓時的偏移。在垂直方向采用彈性力固定軌道。即在軌道壓頭上熱膠橡膠壓舌，壓舌采用耐磨、耐油、耐高溫、搞腐蝕的合成橡膠。

       軌道壓板的脫模以及濕潤養(yǎng)生，軌道壓板的脫模，要在確認(rèn)了混凝土的抗壓強(qiáng)度超過了300kgf/cm2以后才能進(jìn)行。脫模以后，如果不能達(dá)到利用吊環(huán)起吊和翻轉(zhuǎn)移動時所需的強(qiáng)度，混凝土就會發(fā)生裂紋。吊環(huán)插入裝置在鋪設(shè)軌道壓板時，也用它作為軌道板保持用的千斤頂支座，同時必須注意，在所安裝的螺栓松弛的情況下，螺紋牙損傷時是不能使用的。軌道壓板，當(dāng)起吊軌道壓板時，應(yīng)確認(rèn)領(lǐng)埋栓的鎖緊螺栓、吊環(huán)插入裝置的鎖緊螟栓水泥瀝青砂漿的管道的鎖緊螺栓是否完全脫離，并應(yīng)盡力使其水平吊起為宜。在軌道壓板的吊環(huán)插人裝置部分或者在軌道壓板的中間部分所產(chǎn)生的應(yīng)力，幾乎接近于容許應(yīng)力，在振動或沖擊作用下，軌道壓板就有遭受損傷的可能。脫模作業(yè)完鋪后，為了促進(jìn)水泥的水合作用，應(yīng)迅速想運(yùn)到灑水養(yǎng)點(diǎn)，并應(yīng)進(jìn)行三天以上的濕潤養(yǎng)生工作。如果不及時進(jìn)行濕潤養(yǎng)生，就會成為日后因干燥收鋪而產(chǎn)生有害的物質(zhì)。