晶泳鋁型材廠家為您介紹鋁合金型材的生產(chǎn)要從鑄錠的質(zhì)量、模具的材質(zhì)和設(shè)計(jì)、減少擠壓力以及擠壓工藝等方面著手。

擠壓工藝

鋁合金型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的一次試模，有條件的話，可以先在電腦上做模擬試驗(yàn)，看模具設(shè)計(jì)的工作帶是否合理，然后在擠壓機(jī)上試模。一次試模十分重要，操作手要讓主柱塞前進(jìn)上壓時(shí)在低于8MPa的低壓力下慢速前進(jìn)，需要有人用電筒光線照看模具出口處，等擠壓模具的每一個(gè)散熱片都均勻擠壓?？缀螅拍苤饾u加壓加速進(jìn)行擠壓。試模成功后繼續(xù)擠壓時(shí)，應(yīng)注意控制好擠壓速度，做到平穩(wěn)操作。生產(chǎn)鋁合金型材時(shí)應(yīng)注意模具的加熱溫度，要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大，由于上壓時(shí)擠壓速度慢，會(huì)使金屬溫度下降，易產(chǎn)生堵?；蛄魉俨痪鶆虻默F(xiàn)象。

晶泳鋁型材廠家為您介紹

鋁型材表面凹凸波紋缺陷的解決辦法有以下幾種：

1、支撐墊合理，出料順暢。

2、設(shè)計(jì)，制造合格的鋁型材擠壓模具是關(guān)鍵，模具廠要避免人為的模具加工缺陷。

3、鋁型材表面波浪嚴(yán)重，通過修模，改模，退回來處理。

4、新模或修理過的模具開始擠壓時(shí)有波浪，一根棒可低溫慢速擠壓，中間可暫停幾次重新擠壓，目的是使工作帶粘金屬填平，有時(shí)波浪自然消失。

晶泳鋁型材廠家為您介紹有時(shí)鋁型材拉伸后表面出現(xiàn)桔子皮形狀紋，實(shí)際上這是鋁型材表層金屬受應(yīng)力大于基體金屬時(shí)產(chǎn)生的表層金屬碎裂（晶粒破碎、，如果繼續(xù)加力，應(yīng)力則會(huì)由表及里直到基體斷裂。一般鋁型材表面桔皮缺陷的原因是鋁型材拉伸時(shí)拉伸量過大。一般來說壁厚越厚，型材長度越短，為保證型材的直線度，防止扭擰，人為加大拉伸量時(shí)越易出現(xiàn)。