排煙不通暢的問題原因和解決辦法

首先就是設(shè)計不合理：因在開業(yè)裝修時預(yù)計的就餐人員飽和值低于現(xiàn)今就餐飽和值，后廚工作量增加，多臺灶同時作業(yè)，原設(shè)計風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)低，排煙量小，導(dǎo)致排煙不暢。解決方法：在排煙口加裝風(fēng)扇式四葉或六葉排煙風(fēng)機(jī)，提高排煙量，或更換大風(fēng)量風(fēng)機(jī)；

再有就是設(shè)備陳舊老化：部分廚房設(shè)備中的老式排油煙設(shè)備排油煙罩老化，導(dǎo)致煙罩漏風(fēng)，排煙量降低。排煙風(fēng)機(jī)老化導(dǎo)致轉(zhuǎn)速降低，排煙量降低，老式排油煙設(shè)備的油煙管道都比較細(xì)(管徑約300mm*300mm),因長時間積存油垢又不方便清洗，也同樣導(dǎo)致排煙效果不好。

不銹鋼風(fēng)管

產(chǎn)品材質(zhì)：不銹鋼（可定制201、304、316L、Q235）

板材厚度：

0.8mm  1.0mm  1.2mm  1.5mm

2.0mm  2.5mm  3.0mm  4.0mm

產(chǎn)品規(guī)格：根據(jù)客戶要求定制

產(chǎn)品特點：

外形美觀、內(nèi)壁光滑、阻力小、滿焊無漏風(fēng)無漏油、氣密性好、壁厚耐高壓，能適合非常復(fù)雜的排氣工程；

可排除可燃及不可燃的化學(xué)腐蝕氣體，不需要另外裝置灑水滅火設(shè)備；

由不銹鋼制成，材質(zhì)堅固，易保持完整性；

內(nèi)部涂層具有高度抗化學(xué)酸堿性、耐沖擊性、抗腐蝕與耐高溫，可適用溫度150℉~300℉（-66℃ ~149℃）之間；

套標(biāo)準(zhǔn)孔法蘭、安裝操作簡便，省時省力；

使用范圍：

無塵室；半導(dǎo)體工業(yè)；印制電路板工業(yè)；石油化學(xué)工業(yè)；配藥工業(yè)；紙漿和造紙工業(yè)；食品加工工業(yè)；

包括、揮發(fā)性、腐蝕性化學(xué)制品的實驗室、任何關(guān)于腐蝕性、排氣管運送和輸出的工業(yè)或設(shè)施。

南昌通風(fēng)管道加工廠

在通風(fēng)管道加工時，按國內(nèi)傳統(tǒng)的施工工藝，風(fēng)管之間管段的連接均習(xí)慣于采用角鋼法蘭連接，由于角鋼法蘭連接工序復(fù)雜，角鋼切斷、焊接、打孔、涂刷防銹漆，材料耗損大，費時費工，現(xiàn)場加工不便，吊裝困難等缺點，傳統(tǒng)的這種施工工藝已滿足不了目前施工及工藝等方面的要求。接式無法蘭連接是利用插接式咬口機(jī)的兩組輥輪依照輥輪之間相互滾壓成形原理將法蘭加工為C型邊和S型邊，一般情況下可按如下標(biāo)準(zhǔn)采用：

1、該形式插接式無法蘭只適用于矩形風(fēng)管的直管段連接，通常小尺寸風(fēng)管或邊長在630㎜范圍內(nèi)的風(fēng)管，可全部采C型邊加工，以增大風(fēng)管連接處的強(qiáng)度，C型邊的下料尺寸為56㎜，其連接方式是利用C型邊插入端頭翻邊180度的兩端風(fēng)管連接部位，將風(fēng)管扣壓達(dá)到連接的目的，其中C型邊插入風(fēng)管兩對邊和風(fēng)管接口相等，另兩對邊各長50㎜，使兩長邊每頭翻壓90度，蓋壓在另一插接端頭上，完成矩形風(fēng)管的四個角直接定位，接口處采用密封膠粘封處理并利用勾邊進(jìn)行連接并壓平處理。

2、插接式無法蘭連接技術(shù)要求：

C型邊插接式無法蘭在裝配時，應(yīng)先插裝風(fēng)管上下水平插條然后插裝豎直插條，且插條到位后，即將咬口邊壓平處理并貼壓在已插裝好的水平插條上，以達(dá)到定位目的，風(fēng)管下料時，兩端要預(yù)留與插條配合的2*10㎜*180度的翻邊量。

S型邊插接式無法蘭在裝配時，風(fēng)管下料長度要加長22x90度的折邊量和上下風(fēng)管26㎜的重疊量，并將26㎜處折壓敲合用鉚釘加固，以便提高風(fēng)管強(qiáng)度。

3.插接式無法蘭連接所需的輔助設(shè)備：

單平咬口機(jī)加工C型邊兩端所連接用的勾邊和折邊機(jī)加工S型邊連接所用的22mm高的直角邊及鉚釘連接所用的鉚接槍或液壓鉚接機(jī)。