深圳市靖邦科技有限公司
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影響pcba代工代料成本的因素有哪幾種?
pcba包工包料是PCBA加工的一種類型,也是目前貼片加工廠的一種非常常見的方式。談到控制成本時(shí),采購(gòu)常常感覺像是討價(jià)還價(jià),而供應(yīng)商覺得他們又要被!兩邊神經(jīng)都很緊張。
pcba加工管理成本的初衷是:利用管理成本的技術(shù)手段,減少浪費(fèi),降低成本,提高公司在PCBA加工市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)地位。所謂管理成本,就是要降低各種浪費(fèi)的成本,降低沒有增值的成本,一方的利益損害不能長(zhǎng)久的交易。
一個(gè)產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu),大部分的產(chǎn)品規(guī)劃階段和設(shè)計(jì)階段都已經(jīng)確定,隨著產(chǎn)品上市后難以找到價(jià)格的降價(jià)空間,所以pcba代工代料采購(gòu)在產(chǎn)品上市前需要積極地參與影響產(chǎn)品成本的因素管理。在這篇文章中,我們來(lái)談?wù)動(dòng)绊憄cba代工代料成本因素:
1、PCBA加工材料的通用性
材料的通用性包括兩種類型:
一是該材料在工業(yè)上有一個(gè)共同的標(biāo)準(zhǔn)。
二是該材料在材料行業(yè)中沒有通用的標(biāo)準(zhǔn),需要定制,在這種情況下,如何提高材料的通用性。
在產(chǎn)品規(guī)劃和設(shè)計(jì)階段,產(chǎn)品規(guī)劃和研究人員更多地關(guān)注自己擅長(zhǎng)的領(lǐng)域,比如如何更好地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的功能,較少考慮供應(yīng)鏈的需求,可能無(wú)意中使用了非行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件。非行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件是指供應(yīng)商較少,甚至只有一個(gè)供應(yīng)商,市場(chǎng)供應(yīng)不足,材料通常沒有處于完全競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境中,采購(gòu)的供應(yīng)和成本是一個(gè)挑戰(zhàn)。有些人可能會(huì)說(shuō),當(dāng)有行業(yè)通用零件時(shí),可以選擇行業(yè)通用零件,但有些需要定制的訂單時(shí)該如何解決?當(dāng)我們遇到?jīng)]有行業(yè)準(zhǔn)備部件的項(xiàng)目時(shí),我們可以試著將其轉(zhuǎn)換為跨公司產(chǎn)品線的內(nèi)部通用項(xiàng)目。
2、PCBA加工產(chǎn)品組合的復(fù)雜性
產(chǎn)品組合的復(fù)雜性,一方面是指公司提供產(chǎn)品的數(shù)量,另一方面是指同一產(chǎn)品提供不同規(guī)格、型號(hào)和顏色,以及許多其他選項(xiàng)。
有些貼片加工廠向客戶提供的選擇越多,其產(chǎn)品組合的復(fù)雜性就越高,這意味著它必須準(zhǔn)備更多的庫(kù)存,甚至為了應(yīng)對(duì)緊急的需求變化,同時(shí)增加供應(yīng)彈性,這通常也意味著更高的成本。為了確保運(yùn)營(yíng)效率和價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力,現(xiàn)在越來(lái)越多的公司傾向于精簡(jiǎn)他們的產(chǎn)品組合。
當(dāng)然,我們考慮產(chǎn)品組合的復(fù)雜性的同事,也要考慮公司的市場(chǎng)定位,一些貼片加工廠的市場(chǎng)定位是為客戶提更多選擇。例如,我以前支持業(yè)務(wù)部的接縫原則,只要墻上有接縫,就應(yīng)該貼上。產(chǎn)品線非常復(fù)雜,產(chǎn)品組合非常復(fù)雜。產(chǎn)品組合的復(fù)雜性直接與庫(kù)存、供應(yīng)、成本和廢料相關(guān),高復(fù)雜性通常意味著高成本。
3、PCBA加工的規(guī)模
大型貼片加工廠和分銷中心必須與大型產(chǎn)品的出貨量相匹配,以實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)與盈利能力,小型電子制造廠和分銷中心需要對(duì)應(yīng)和自己規(guī)模匹配的出貨量,如果匹配了大批發(fā)貨的產(chǎn)品,往往由于加班費(fèi)、運(yùn)行效率低、機(jī)器設(shè)備故障和維修等不能盈利,這一點(diǎn)很容易被大家忽視。
因此,在pcba代工代料采購(gòu)供應(yīng)商的選擇中,有必要考慮產(chǎn)品出貨量與供應(yīng)商規(guī)模是否匹配,錯(cuò)誤的匹配往往意味著成本的增加。成本的驅(qū)動(dòng)因素與企業(yè)的內(nèi)部和外部都密切相關(guān),當(dāng)我們?cè)u(píng)估材料是否是工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候,當(dāng)我們?cè)u(píng)估產(chǎn)品組合復(fù)雜性的時(shí)候,當(dāng)我們?cè)u(píng)估供應(yīng)商的規(guī)模時(shí),我們不能簡(jiǎn)單地說(shuō)什么是好或什么是壞,我們必須分析這些成本驅(qū)動(dòng)因素所對(duì)應(yīng)的價(jià)值。例如,提供多種產(chǎn)品組合比提供單一產(chǎn)品要復(fù)雜和昂貴,如果企業(yè)的市場(chǎng)地位是為客戶提供更多的產(chǎn)品選擇,是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,那么這種成本的增加是有價(jià)值的。
當(dāng)我們?cè)诠芾韕cba代工代料過(guò)程的成本時(shí)采購(gòu)商一定要考慮成本提高的因數(shù)是否能夠給貼片加工廠帶來(lái)附加價(jià)值,怎樣才能在附加值和成本之間找到平衡點(diǎn),這才是對(duì)PCBA加工采購(gòu)商的考驗(yàn)。
PCB板在線測(cè)試設(shè)計(jì)要求
在線測(cè)試(In-Circiut Test)是指采用隔離技術(shù),在被測(cè)試PCB上的測(cè)試點(diǎn)施加測(cè)試探針來(lái)測(cè)試器件、電路網(wǎng)絡(luò)特性的一種電性能測(cè)試方法。 在線測(cè)試(In-Circiut Test)是指采用隔離技術(shù),在被測(cè)試PCB上的測(cè)試點(diǎn)施加測(cè)試探針來(lái)測(cè)試器件、電路網(wǎng)絡(luò)特性的一種電性能測(cè)試方法。
通??蛇M(jìn)行下列測(cè)試:
(I)元器件及網(wǎng)絡(luò)連線的開路、短路及其連接故障;
(2)缺件、錯(cuò)件、壞件及插件錯(cuò)誤;
(3)對(duì)所有模擬器件進(jìn)行參數(shù)測(cè)試(是否超出規(guī)格書要求);
(4)對(duì)部分集成電路(IC)進(jìn)行功能檢測(cè);
(5)對(duì)LSI、VLSI連接或焊接故障進(jìn)行檢測(cè);
(6)對(duì)在線編程錯(cuò)誤的存儲(chǔ)器或其他器件進(jìn)行檢測(cè)。
由于它是通過(guò)測(cè)試針床進(jìn)行檢測(cè)的,PCBA的設(shè)計(jì)需要考慮測(cè)試針床的制作與可靠測(cè)試要求。
(1)進(jìn)行ICT測(cè)試的PCBA至少在PCB的對(duì)角線上設(shè)計(jì)兩個(gè)非金屬化孔作定位孔。定位孔徑可以自行規(guī)定一個(gè)尺寸,如3.00+0.08/0mm。定位孔離邊距離沒有特別要求,留有1.50mm以上有效距離即可。推薦按孔中心距離邊5.00mm以上的距離設(shè)計(jì)。
(2)在線測(cè)試點(diǎn)指探針測(cè)試的接觸部位,主要有三種:
①?gòu)碾娐肪W(wǎng)絡(luò)專門引出的工藝焊盤或金屬化通孔;
②打開防焊層的過(guò)錫通孔;
③通孔插裝器件的焊點(diǎn)。
(3)測(cè)試點(diǎn)的設(shè)置要求:
①如果一個(gè)節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)中有一個(gè)節(jié)點(diǎn)是連接到插裝元件上,那么不需要設(shè)置測(cè)試點(diǎn)。
②如果一個(gè)節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)中連接的所有元件都是邊界掃描器件(即數(shù)字器件),那么此網(wǎng)絡(luò)不需要設(shè)計(jì)測(cè)試點(diǎn)。
③除了上述兩種情況外,每個(gè)布線網(wǎng)絡(luò)都應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)測(cè)試點(diǎn),在單板電源和地走線上,每2A電流至少有一個(gè)測(cè)試點(diǎn)。測(cè)試點(diǎn)盡量集中在焊接面,且要求均勻分布在單板上。
④測(cè)試點(diǎn)的密度不超過(guò)30個(gè)/in的平方。
(4)測(cè)試點(diǎn)尺寸要求。
測(cè)試焊盤或用作測(cè)試的過(guò)孔孔盤,小焊盤直徑(指孔盤的外徑)應(yīng)大于等于0.90mm,推薦1.00mm。相鄰測(cè)試點(diǎn)中心距應(yīng)大于等于1.27mm,推薦1.80mm。
(5)測(cè)試點(diǎn)與阻焊覆蓋過(guò)孔的小間隔為0.20mm,推薦0.30mm。
(6)測(cè)試點(diǎn)與器件焊盤的小間隔為0.38mm,推薦1.00mm。
(7)如果元器件封裝體高度小于等于1.27mm,測(cè)試點(diǎn)與器件體的距離應(yīng)大于等于0.38mm,推薦0.76mm;如果元器件封裝體高度在1.27~6.35mm范圍內(nèi),測(cè)試點(diǎn)與器件體的距離應(yīng)大于等于0.76mm,推薦1.00mm;如果元器件高度超過(guò)6.35mm,則距離應(yīng)大于等于4.00mm,推薦5.00mm。
(8)測(cè)試點(diǎn)與沒有阻焊的銅箔導(dǎo)體的距離應(yīng))0.20mm,推薦0.38mm。
(9)測(cè)試點(diǎn)與定位孔的距離應(yīng))4.50mm。
PCB板在線測(cè)試設(shè)計(jì)要求靖邦給您的講解就到這里,更多相關(guān)訊息歡迎通過(guò)靖邦首頁(yè)聯(lián)系方式聯(lián)系我們。
PCBA加工,可制造性設(shè)計(jì)與制造的關(guān)系是什么?
這次的文章靖邦技術(shù)繼續(xù)為您講解PCBA及SMT相關(guān)知識(shí),下文是關(guān)于可制造性設(shè)計(jì)與制造的關(guān)系可以歸納為以下兩點(diǎn)。這次的文章靖邦技術(shù)繼續(xù)為您講解PCBA及SMT相關(guān)知識(shí),下文是關(guān)于可制造性設(shè)計(jì)與制造的關(guān)系可以歸納為以下兩點(diǎn)。
(1)PCBA的可制造性設(shè)計(jì)決定PCBA的焊接直通率水平,它對(duì)焊接良率的影響是性的,較難通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工藝的優(yōu)化進(jìn)行補(bǔ)償。
(2)可制造性設(shè)計(jì)決定生產(chǎn)效率與生產(chǎn)成本。如果PCBA的工藝設(shè)計(jì)不合理,
可能就需要額外的試制時(shí)間和工裝,如果還不能解決,就必須通過(guò)返修來(lái)完成。這些都降低了生產(chǎn)效率.提高了成本。
下面以一個(gè)0.4mmQFP的例子予以說(shuō)明。
0.4mmQFP是廣泛使用的一類封裝,但它也是焊接不良排行前十的封裝。主要的焊接不良表現(xiàn)為橋連和開焊,見圖2-4。
0.4mmQFP之所以容易發(fā)生橋連,是由于引線之間的間隔比較小,一般只有0.15~ 0.20mm,它對(duì)焊膏量的變動(dòng)比較敏感。如果焊膏印刷稍微偏厚就可能引發(fā)橋連,因此,通常采取的改進(jìn)舉措是減少焊膏印刷的鋼網(wǎng)厚度,但這樣做的結(jié)果可能帶來(lái)更多的開焊。如果能夠提供一個(gè)比較大的焊膏量工藝窗口,那么就可以有效地提高焊接的良率。
從工藝設(shè)計(jì)角度考慮,需要解決兩個(gè)問(wèn)題:一是如何控制焊膏量的變化;二是如何降低焊膏量對(duì)橋連的影響。如果能夠解決這兩個(gè)問(wèn)題就能夠很好地管控0.4mmQFP的焊接質(zhì)量。
下面介紹一下0.4mmQFP的焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)與焊膏印刷的原理,見圖2-5和,圖2-6。
從圖2-5可以看到,熔融的焊錫鋪展在焊盤和引腳表面,焊盤的寬度決定吸附熔融焊錫的量。從圖2-6可以了解到阻焊厚度對(duì)鋼網(wǎng)與焊盤之間密封性的影響—如果阻焊層比較厚就會(huì)增加焊膏的量。
了解了這兩點(diǎn),就可以進(jìn)行0.4mmQFP的工藝設(shè)計(jì),具體講就是通過(guò)對(duì)焊盤、阻焊和鋼網(wǎng)的一體化設(shè)計(jì),有效控制焊膏量的波動(dòng)并降低焊膏量對(duì)橋連的敏感度。
如果把焊盤設(shè)計(jì)得比較寬一點(diǎn),鋼網(wǎng)開窗設(shè)計(jì)窄點(diǎn),去掉焊盤之間的阻焊,見圖2-7,那么,就可以獲得穩(wěn)定的焊膏量(去掉了阻焊對(duì)焊膏印刷厚度的影響),可以適應(yīng)焊膏量變化的焊縫結(jié)構(gòu)(寬焊盤窄的鋼網(wǎng)開窗),從而實(shí)現(xiàn)了少橋連甚至不橋連的工藝目標(biāo)。實(shí)踐證明,這樣的設(shè)計(jì)完全可以解決。
0.4mmQFP的橋連問(wèn)題。
當(dāng)然,圖2-7所示設(shè)計(jì)只是一種思路,還可以根據(jù)PCB廠的能力進(jìn)行其它的設(shè)計(jì),圖2-8為兩個(gè)案例,都是比較好的設(shè)計(jì)。圖2-8(a)為日本京瓷公司的焊盤設(shè)計(jì),采用了0.25mm寬焊盤并在焊盤間加阻焊的設(shè)計(jì),這種設(shè)計(jì)建立在PCB廠工藝能力上,要具有精密阻焊開窗能力。圖2-8( b)為日本公司的焊盤設(shè)計(jì),采用了引腳根部窄焊盤的設(shè)計(jì)。
通過(guò)以上案例,說(shuō)明要重視工藝設(shè)計(jì),賦予工藝設(shè)計(jì)與硬件設(shè)計(jì)同樣的地位,所創(chuàng)造的是產(chǎn)品的高質(zhì)量。