二手注塑機喪失了規(guī)定的性能規(guī)范。注塑機毛病率隨時刻的改變規(guī)則，常被叫做浴盆曲線。注塑機的毛病率隨時刻的改變大致分三個階段：前期毛病期、偶發(fā)毛病期和耗費毛病期。

前期毛病期注塑機處于前期毛病期，開端毛病率很高，但隨時刻的推移毛病率迅速下降，前期毛病期關(guān)于機械產(chǎn)品又稱為磨合期。此段時刻的長短，因產(chǎn)品、體系的設(shè)計與制作質(zhì)量而異。此期間發(fā)作的毛病，主要是由設(shè)計、制作上的缺點所形成的，或是運用環(huán)境不妥所形成。

偶發(fā)毛病期注塑機進發(fā)毛病期，毛病率大致處于安穩(wěn)狀態(tài)，趨于定值。此期間，毛病發(fā)作是隨機的偶發(fā)毛病期內(nèi)，注塑機的毛病率，而且安穩(wěn)。.因此能夠說，這是注塑機的狀態(tài)期或稱正常工作期。這個區(qū)段稱為有效壽數(shù)。偶發(fā)毛病期的毛病，多起因于設(shè)計、運用不妥及維修不力。故經(jīng)過提高設(shè)計質(zhì)量、改進運用辦理、加強監(jiān)督診斷與維護頤養(yǎng)等工作，可使毛病率下降到水平。

耗費毛病期注塑機運用的后期，毛病率開端上升。這是由于注塑機零部件的磨損、疲憊、老化、腐蝕等形成的如果在拐點即耗費毛病期開端時進行大修，可經(jīng)濟而有效地下降毛病率。注塑機毛病率曲線改變的三個階段，真實地反映出注塑機從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報廢毛病率改變的規(guī)則，加強注塑機的日常辦理與維護保養(yǎng)，能夠延長偶發(fā)毛病期。準確地找出拐點，可防止過剩修補或修補范圍擴大，以獲得的投資效益。

立式注塑機雙滑板系列主要特點

1. 立式關(guān)模，立式射出，適用于鑲件成型。

2.快速合模，低壓安全鎖模，異常自動開模，獨立安全設(shè)計。

3.自動故障顯示，維修輕松容易。

4.電控、液壓采用的零件，安靜，精密，耐用。

5.多端溫度控制，多段射出壓力，射速，背壓無極調(diào)整，適合精密塑膠零件成型。

6.此機為加裝雙模式交替滑板，一模成型，一模做鑲?cè)牍ぷ?，提高作業(yè)安全性和工作效率（雙模獨立式頂針）。

7.雙滑式滑板，下模在外面做鑲?cè)牒腿〖ぷ?，在提高工作效率的前提下保證作業(yè)安全性，成品頂出也外部完成。

8.光柵保護系統(tǒng)，為操作員安全保駕啟航。

注塑機技術(shù)油溫高的危害

注塑機溫升過高五大危害：使機械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時也使空氣的分力壓降低。

危害之一：使機械產(chǎn)生熱變形

液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合見習變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導致部件工作質(zhì)量變差。

危害之二：使油的粘度降低

注塑機溫升過高將導致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。

危害之三：使橡膠密封件變形

注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

危害之四：加速油液氧化變質(zhì)

注塑機溫升過高會加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至等。

危害之五：導致部件工作質(zhì)量變差

注塑機溫升過高會導致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液

壓系統(tǒng)的理想工作溫度應介乎45度－50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對于精密注射機的情況尤甚。

同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。