水泥包裝機的選用要求：

1、在選擇大袋水泥包裝機時，應考慮工廠的使用要求及投資狀況，對大袋包裝機的使用性能、自動化程度、環(huán)境污染的影響等進行評估。

2、用稱量精度高，穩(wěn)定性好的機型，如電子秤計量稱重，稱量精度在0.1%～0.3%。

3、用自動化程度高，操作簡便，勞動強度低的機型。如喂料裝置有大小流量控制功能，控制包裝精度；帶包裝袋自動升降、自動脫袋及滿袋自動輸送功能等。

4、選用對環(huán)境污染小的機型。如帶出料口收塵便于袋內排氣及自動夾袋機構，便于密封出料口。

5、選用性能可靠而且經濟的機型?？筛鶕S的使用要求，經濟狀況進行選擇。

任何機械設備都無法避免的出現這樣或那樣的故障，當然這并不算什么，只要我們用科學的方法在短的時間內將故障處理好即可，由于現在水泥包裝機涉及了機械、電氣和微機電子等方面的技術，如果沒有規(guī)范的檢修流程想要在較短的時間內解決問題并不容易，今天，我們就為大家介紹一下在處理水泥包裝機故障所采取的方式，希望能夠對大家有所幫助。到掉袋位置時，接近開關感應，使電磁鐵吸合，滾輪和卡塊脫開，水泥袋自動掉袋，完成一個灌裝循環(huán)。

對機械設備的檢修通常都是按照先機械后電氣、先外部后內部這樣一個思路來的，相對來說，機械故障更容易從表面觀察出來，而電氣和設備內部結構故障則需要經過借用一定的工具進行檢測分析之后才能作出判斷，所以，在水泥包裝機出現故障之后先檢查一下設備的機械部件是否完好，尤其是一些機械部件與電氣系統(tǒng)的連接處，如果設備個機械部件功能都正常的話就檢查一下設備的內部結構和電氣部位，對電氣和電子部位的檢查也要以先直觀觀察器件的工作狀態(tài)，是否有接觸不良、斷線、搭接，然后根據這些器件的故障情況分析是哪一部位出現了問題，找到故障原因并解決之后再開機排查一遍。包裝系統(tǒng)自動控制、連鎖、除人工插包外，全部實現自動操作，自動稱量，自動計數，故障自動檢測，自動報警，甚至可以自動打印。

隨著工業(yè)生產對水泥包裝機等機械設備要求的不斷提高，各種技術在設備上的應用也是越來越深入，所以，平時我們一定要對設備各部件和系統(tǒng)的結構、作用和工作原理有深入的了解，只有這樣才能在首要時間找出故障原因并予以解決，很大程度的降低因設備故障對生產造成的損失。中間倉存儲的水泥物料經螺旋閘門調節(jié)流量、葉輪給料機均勻給料后，通過翻板鎖灰閥，溜槽，軟連接進入包裝機的旋轉筒體內。

每一個行業(yè)的發(fā)展都需要借助內在或者外在的力量驅使前進，當然受行業(yè)的規(guī)模和發(fā)展階段已經市場的需求等因素的影響，每段時期的驅動力都是不盡相同的，過去我國機械產業(yè)借助國內巨大的市場需求依靠產量形成了規(guī)模上的優(yōu)勢，但是這兩年水泥包裝機械市場的不景氣讓行業(yè)開始轉變發(fā)展模式，無論是調整產業(yè)結構還是加大創(chuàng)新力度最終都是要摒棄原有的依靠產量增長的落后模式。水泥包裝機工作時，操作工將水泥袋插到料嘴上，同時水泥袋推動了裝在料嘴上方擺桿，使擺桿上的開關信號接通，向微機發(fā)出啟動信號，微電腦接通信號后，立即啟動主電機，控制電力液壓器打開三位出料閘門，使閥門全開。

事物的發(fā)展總是由小變大再到小的這樣一個過程，前半過程是體量的增大，這多表現在數量上的增加，當達到一定的規(guī)模之后數量開始下降，但保留下來的則是歷經磨礪之后的蛻變。如今我國水泥包裝機械工業(yè)發(fā)展已經形成了一定的規(guī)模，當然這里面充斥著大量的發(fā)展能力較差的企業(yè)，主要表現在創(chuàng)新能力差、缺乏技術創(chuàng)新的意識，忽視長遠發(fā)展，多停留在規(guī)模的擴張上，發(fā)展方式還是向規(guī)模要效益。（二）開車前認真檢查電器部分，調速器旋鈕位置于0位，順時針轉動旋鈕逐漸加速到所需轉速，每分停機務必將調速器旋鈕回到0位。

過分強調規(guī)模發(fā)展造成的主要后果就是企業(yè)大而不強，發(fā)展缺乏后勁，企業(yè)存在于市場中的意義應在于向用戶提供更好的產品和服務，這里面更多地在強調一種稀缺性的效益而非規(guī)模效益。