壓鑄件裂紋的原因分析

 壓鑄件裂紋的原因分析發(fā)布者： 發(fā)布時間：2016/4/14 閱讀：1200次

(1)合金中鐵含量過高或硅含量過低；

(2)合金中有害雜質的含量過高，降低了合金的的可塑性；

(3)鋁硅合金：鋁硅銅合金含鋅或含銅量過高，鋁鎂合金中含鎂量過多；

(4)模具，特別是型芯溫度太低；

(5)鑄件壁厚有劇烈變化之處；

(6)留模時間過長；

(7)頂出時受力不均等。防火窗 擋煙垂壁

鋅合金壓鑄件表面質量控制的幾何設計

設計中鋅合金鑄件的幾何形狀,盡量避免的盲孔深度凹和其他結構,因此,在設計的部分,不影響外觀和使用的部分,排水過程孔方便的解決方案,氣體。這樣可以有效地鍍上鍍液，降低污染程度。

鋅合金壓鑄件模具設計及壓鑄工藝

鋅合金壓鑄件表面為致密層，厚度約0.1mm，內部為多孔結構。在模具設計和壓鑄過程中，盡量使工件表面光滑，減少裂紋、氣孔、冷隙、毛刺和毛刺等鑄造缺陷。

因此，必須進行機械清洗，此時應避免損傷致密層的表面，以免暴露多孔基體造成電鍍困難，影響電鍍質量。鋅合金壓鑄常使用脫模劑。應注意脫模劑的使用和脫模。

小編將給大家?guī)硪恍┪覀兂Ｒ姷匿\合金壓鑄件表面加工工藝。

1、鋅合金壓鑄件噴砂（噴丸）

利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種方法的鋅件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的亢疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。該工藝我們經常在蘋果公司的各類產品中看到，以及被現(xiàn)有的電視機面殼或中框也越來越多采用。

2、鋅合金壓鑄件拋光

利用機械、化學或電化學的方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋅件采用機械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果，給人以高當簡約、時尚未來的感覺（當然易留下指紋還要多加呵護）。

3、鋅合金壓鑄件拉絲

金屬拉絲是反復用砂紙將鋅板刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。金屬拉絲工藝 ，可以清晰顯現(xiàn)每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發(fā)絲光澤，產品兼?zhèn)鋾r尚和科技感。