AF泡沫泵葉輪軸面圖的繪制

知道b、D2和D.值之后，繪制葉輪軸面斷面。因為對于抽送磨蝕固液混合物泵的葉輪，系數(shù)k值很大(1.6~2.5) (對于抽送均質(zhì)液體的泵，當n,=80~120時，kus=0. 6~0.8)，所以葉輪結(jié)構(gòu)不能制作成向出口收縮(例如，在抽送均質(zhì)液體的葉輪上一般可以做到這一點)， 通常制成平行壁形式。

   曾經(jīng)指出，軸而斷面在葉輪入口處的形狀，對流流的成型具有重要影響，因面對葉片入段和后蓋板的磨損特征和強度具有重要影響(參閱本篇第七章)。因此描述葉輪入口處軸面斷面半徑，根據(jù)后蓋板和葉輪入口邊磨損量的條件來選擇。根據(jù)現(xiàn)有資料,決定前蓋板輪席的半徑為Ru=KxD..式中，Kx為軸面斷面系數(shù)，Kx=0.46~0.55. 當提高系數(shù)Kn時，磨損量減少不大，但是葉輪在泵油方向上的尺寸急劇增大。

回轉(zhuǎn)式GGH吹灰系統(tǒng)與AF泡沫泵材質(zhì)，回轉(zhuǎn)式GGH受熱面布置較緊密，氣流酒道狹窄，曲折，煙氣中的飛灰易沉積在受熱面上，造成堵灰，使氣流阻力和風機電耗增大，傳熱面積減少，熱風溫度降低，積灰還會加劇腐蝕，影響脫硫換熱器正常工作，因此必須設置吹灰系統(tǒng)。回轉(zhuǎn)式GGH通常配有壓縮空氣(或蒸汽)吹掃、在線高壓水(8-12MPa)沖洗和離線大流量低壓水(O.5MPa左右)沖洗裝置。這三種方式在同一吹灰槍上實現(xiàn)?；剞D(zhuǎn)式GCH正常工作時，壓縮空氣吹灰每班運行次，當吹灰后換熱器壓降仍高于設計值時，則啟動高壓沖洗水進行在線沖洗，由此雙重吹灰方式來保證吹灰效果(建議定期高壓水在線沖洗至少每月一次)。回轉(zhuǎn)式GGH停運檢修時使用大流量低壓沖洗水沖洗換熱器。壓縮空氣吹灰時，GGH的正常轉(zhuǎn)速為1.5s/min在高壓或低壓水中洗時轉(zhuǎn)速為0.5r/min,雖然采用了雙重吹灰方式，但由于回轉(zhuǎn)式GGH存在低溫段容易堵灰問題，因此，蒸汽吹灰的形式正在被采用。




當然用高硫煤時，煙氣的酸較高。在這種情況下，采用蒸汽吹灰對受熱面及隔欄不利，吹灰蒸汽所帶入的水分會加劇受熱面的酸腐蝕。如果吹灰器行程機構(gòu)卡澀，蒸汽對局部的沖擊影響元件的壽命。同時檢修時，沖洗水也將凝結(jié)在受熱面上把酸露稀釋成稀酸，從而加劇腐蝕。雖然蒸汽吹灰有以上不利情況，但由于蒸汽壓力高，溫度高，沖擊力強，相對壓縮空氣面言有更好的吹灰效果。壓縮空氣雖然水汽含量很低，但溫度較低，沖擊力與蒸汽相比也較低，對積灰的清除效果不好。此外，由于吹灰蒸汽耗量較大(約3t/h)，而壓縮空氣系統(tǒng)難以承受，因此吹灰介質(zhì)采用蒸汽比采用壓縮空氣合適，經(jīng)實踐證明，效果良好。回轉(zhuǎn)式GGH沖洗系統(tǒng)有三種類型，AF泡沫泵