廢電纜回收利用的方法：廢電纜的回收采用一定的技術(shù)手段，使導(dǎo)體和外皮脫離，然后采用分選技術(shù)把導(dǎo)體和外皮分選開，得到較純凈的金屬與塑料等，從而達(dá)到資源化的目的。我們來了解下它的常用方法有：

焚燒法焚燒法一般是利用電線電纜中塑料的可燃性，采用焚燒的方法來回收電線電纜中的金屬。這是一種早期原始的金屬回收方法，現(xiàn)已被國家明令禁止，是一種被淘汰的金屬回收方法。

低溫破碎的基本原理是利用制冷技術(shù)使物質(zhì)發(fā)生改性脆化而容易被破碎。低溫破碎技術(shù)早期實現(xiàn)工業(yè)化是在1948年，目前常用的制冷方法有2種:一是制冷劑制冷，二是空氣膨脹制冷。鍍金鍍銀系列：含金銀電子料、鍍金磷銅，鍍銀磷銅，鍍金黃銅，鍍銀黃銅，鍍金軟性線路板，鍍金鍍銀電子元件，鍍金端子，含金芯片等。低溫破碎技術(shù)在廢舊電路板、廢舊線纜的破碎中得到了較好的應(yīng)用，在液氮冷卻下，廢舊電路板、廢舊線纜變脆，很容易粉碎，但是低溫破碎液氮冷卻裝置成本較高。機械破碎分選法：機械破碎法主要包括破碎和分選兩個單元。廢舊線纜經(jīng)破碎單元被分解成一定尺度的顆粒單元，然后經(jīng)分選單元把銅和塑料分選開從而得到純凈的銅和塑料。

從綜合載流量等因素分析，1噸原鋁的能耗仍然比2噸陰極銅的能耗高出約10%;從行業(yè)技術(shù)進步及發(fā)展規(guī)劃計算分析，到2015年，原生鋁單位能耗是陰極銅單位能耗的約2.8倍，1噸原生鋁的能耗比2噸陰極銅的能耗高出約39%。

總之，至少在原生金屬材料階段，在等效可比的能耗方面，銅電纜要優(yōu)于鋁電纜;在相同條件下，銅的導(dǎo)電率明顯優(yōu)于鋁，更優(yōu)于鋁合金。因此，在應(yīng)用階段，產(chǎn)品的終端用戶，應(yīng)按綜合技術(shù)、經(jīng)濟效果和安全運行要求擇優(yōu)選用。