大量批發(fā)復(fù)合鈍化劑廠家 常溫鈍化劑 品質(zhì)保障
金屬的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護層、延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。常見的金屬表面處理技術(shù)有以下幾種。（1）酸洗鈍化處理：是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中，直至工件表面變成均勻一致的銀白色，即完成工藝，不僅操作簡單，而且成本低廉，酸洗鈍化液可以反復(fù)循環(huán)使用。（2）電解拋光處理：電解拋光又稱電化學(xué)拋光，是指將工件放在通電的溶液中，以提高金屬工件表面的平整性、并使之產(chǎn)生光澤的加工過程。幾乎所有金屬皆可電解拋光，如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等，但以不銹鋼之應(yīng)用比較廣。在正負(fù)極的電流、電解拋光液的共同作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀、降低金屬表面粗糙度，從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。（3）除油除銹處理：對于工件表面的油污、銹漬等污垢一般在做鈍化處理前或電解拋光處理前就需要清洗干凈。根據(jù)不同的工件加工狀況，可選用中性除油劑、不銹鋼清洗劑等。（4）化學(xué)拋光處理：不需要設(shè)備，只需將金屬零件浸入到化學(xué)拋光液中至表面光亮如新即可完成工藝。如銅材化學(xué)拋光、鋁材化學(xué)拋光等。（5）電鍍處理：這是傳統(tǒng)選用最多的工藝，如鍍鉻、鍍鎳、鍍金、鍍銀等，但電鍍是不環(huán)保的。（6）化學(xué)處理：包括發(fā)黑處理、磷化處理。另外，金屬表面處理技術(shù)還包括金屬的表面改性，也稱表面優(yōu)化，就是借助離子束、激光、等離子體等新技術(shù)手段，改變材料表面及近表面的組分、結(jié)構(gòu)與性質(zhì)，從而獲得用傳統(tǒng)的冶金和表面處理技術(shù)無法得到的新薄層材料，或者使傳統(tǒng)材料具有更好的性能。現(xiàn)代先進(jìn)的表面改性技術(shù)主要有物理氣相沉積（簡稱PVD）、化學(xué)氣相沉積（簡稱CVD）、等離子體化學(xué)氣相沉積（簡稱PCVD）、離子注入和離子束沉積。