了解吸塑模具特點(diǎn)-上海柏菱廠家吸塑包裝制品供應(yīng)
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塑料品種 吸塑制品
用途 各個(gè)行業(yè)產(chǎn)品包裝
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商品介紹

解吸塑模具有哪些要點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2019-08-29

瀏覽次數(shù):9454

吸塑模具可分為下模、上模、刀模,以下分別進(jìn)行介紹。

1、下模

下模是吸塑生產(chǎn)中必不可少的吸塑模具。根據(jù)制作工藝和材料的不同,可分為石膏模、銅模、鋁模。當(dāng)客戶(hù)提供樣品、圖紙或?qū)嵨飼r(shí),需要制作加樣的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形狀,脫水后變硬制成吸塑模具。需要諸如石膏粉、鉆頭、砂布、木板等材料和工具。因?yàn)槭鞘止ぶ谱?,?duì)于圖紙而言,會(huì)產(chǎn)生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打樣,不適合大批量生產(chǎn)。石膏??梢栽诔尚魏筮M(jìn)行修改,一般改小比改大容易些??蛻?hù)確認(rèn)樣品后,可由打樣的石膏模為種模(母模),根據(jù)生產(chǎn)的需要排出多個(gè)子模來(lái)。子模的尺寸與種模偏差不會(huì)很大,一般在0.5mm左右。下模制成后需固定在約8mm厚的五合板上,等生產(chǎn)時(shí)裝在模盆上即可。經(jīng)過(guò)加熱后的片材經(jīng)過(guò)吸塑模具時(shí),被真空泵抽氣吸引,貼在下模上,即可制成與下模形狀一致的產(chǎn)品。

2、上模

有時(shí)僅靠真空吸力不足以使產(chǎn)品成形,需要施加一定的外力,即可做上模。上模并不是所有產(chǎn)品都必需的,而是根據(jù)生產(chǎn)的需要而定。當(dāng)試機(jī)時(shí),吸塑成形不好需要上模時(shí),開(kāi)機(jī)師傅根據(jù)形狀制作上模。上模的材料一般為鐵或木,與產(chǎn)品接觸面需包上較軟的海綿或絨布。

3、刀模

一般的吸塑一模開(kāi)多個(gè),在成形后,需要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀裁成成品,而裁成成品的工序即為沖床,所用的模具即為刀模。刀模根據(jù)材料和制作工藝的不同可分為三種:鐵刀、木樣刀、激光刀模。其中鐵刀較厚,一般可做成形狀較規(guī)則的刀模,如矩形、橢圓形等形狀,不適合做太過(guò)彎曲的形狀。木樣刀所用的刀片即彩盒用的啤機(jī)刀模,需要根據(jù)產(chǎn)品的高度疊加一定的層數(shù),有時(shí)還要墊下墊。對(duì)于要求精度較高的刀模,可制作激光刀模,與木樣刀相類(lèi)似。刀模做成后,需要定位的產(chǎn)品一般還要在刀模中固定一個(gè)成品,在沖產(chǎn)品時(shí)方便定位。不需要定位的產(chǎn)品,如無(wú)邊的吸塑產(chǎn)品,一般用鐵刀做刀模。

4、尺寸及公差

吸塑尺寸的得來(lái)可分為三種:按照客戶(hù)樣品復(fù)制(制模叫復(fù)模)、根據(jù)圖紙制模、根據(jù)實(shí)物自行設(shè)計(jì)。因?yàn)槲艿男螤钜话愀鶕?jù)實(shí)物定制,故形狀多不規(guī)則,圖紙制作時(shí)有很多尺寸不準(zhǔn)確或不能標(biāo)注出,故根據(jù)圖紙制作時(shí)存在的偏差較大。為準(zhǔn)確起見(jiàn),一定要配以實(shí)物試裝。根據(jù)樣品復(fù)模制作的產(chǎn)品,尺寸偏差不大。

一般厚度公差為0.1mm,產(chǎn)品偏差為±2mm。公差產(chǎn)生的原因主要有:

a、手工起模時(shí)造成的偏差。此偏差一般小于2mm。

b、種模復(fù)制子模時(shí)產(chǎn)生的偏差。此偏差較小,一般小于0.5mm。

c、同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小,一般小于0.1mm。

d、厚度的公差視具體情況而定,同一面積被拉得越大,此塊厚度變得越薄。不同的操作人員,不同的溫度也會(huì)使同一部位的厚度不同。

以上原因中,首先條是造成尺寸公差的最主要原因,但因模具可以修改校正,故吸塑的偏差一般可控制在2mm以?xún)?nèi)。

需要特別說(shuō)明的是,材料厚度比成品厚度小兩個(gè)號(hào)(0.05mm)。雖說(shuō)存在當(dāng)成品表面積比材料表面積大得多時(shí),成品的厚度會(huì)比材料的厚度小得更多,成品表面積比材料表面積大得多,成品的厚度會(huì)比材料的厚度小得多這些現(xiàn)象,但總體上來(lái)說(shuō),一般差距為0.05mm。吸塑是很明確的“量體裁衣”的產(chǎn)品,如要尺寸合適,必須取實(shí)物來(lái)試裝。

5、拔模斜度

凡用模具沖壓成形的產(chǎn)品均需要在設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)置拔模斜度,吸塑也是同樣。一般吸塑的拔模斜度為3°。拔模斜度會(huì)造成上表面的尺寸比下表面的尺寸小,如吸塑放在一個(gè)盒子內(nèi),上表面與盒壁之間會(huì)有間隙。當(dāng)拔模斜度相同時(shí),間隙的大小與高度有關(guān),計(jì)算公式為:

d=h×tgθ

式中 d——每邊間隙大小;

h——吸塑的高度;

θ——拔模斜度,一般為3°。

6、排模與定料

排模指將模具排列在模盤(pán)上,并且固定好。模與模之間的距離隨產(chǎn)品的高度而定。常規(guī)是模與模之間的距離等于模的高度,模與模盤(pán)四邊的距離等于模的高度除以2。模的高點(diǎn)指的是模的比較高點(diǎn)。產(chǎn)品的高度指的是產(chǎn)品比較高的尺寸。


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