板管一體的激光切割機有業(yè)的管材激光切割機所沒有的優(yōu)勢：可加工管材也可加工板材為一體激光切割機自帶的切割控制軟件中提供先進的切割工藝和豐富的切割經(jīng)驗，使切割操作工人通過熟練使用控制系統(tǒng)，達到高質(zhì)量、率的數(shù)控切割。一體式設(shè)計。提供板材和管材的雙切割功能，一機多用，不僅可以減少占地面積，還可以節(jié)約投入成本。這也是眾多綜合性加工企業(yè)選擇板管一體激光切割的理由！

光纖激光切管機的產(chǎn)量
由于汽車熱成形的出現(xiàn)及應(yīng)用，改變了市場需求量少的狀況，一條汽車熱成形生產(chǎn)線一般配備4-5臺三維五軸激光切割機，市場需求呈爆炸式發(fā)展。截止目前，全球有近450條汽車熱成形生產(chǎn)線，跟隨配套生產(chǎn)的三維五軸激光切割機約有2000臺套。國內(nèi)有近170條熱成形生產(chǎn)線，跟隨配套生產(chǎn)的三維五軸激光切割機約有700臺套。
鋼板熱成形是指將鋼板經(jīng)過950℃的高溫加熱之后成形，又迅速冷卻，從而提升鋼板強度，屈服強度達1000Mpa，用在車身上后，車重沒有增加，但承受力了30%，性能顯著。由于鋼板強度太高，傳統(tǒng)的修邊模和沖孔模因鋼板問題無法進行修邊和沖孔，只能使用激光進行生產(chǎn)，從而使三維五軸激光切割產(chǎn)品進入汽車批量生產(chǎn)線，成為不可替代的生產(chǎn)工藝及工序。

激光切管機能在短短幾年之內(nèi)在各行各業(yè)中應(yīng)用，與以下三大優(yōu)勢密不可分：
1、用光纖激光切管機縮減多工序步驟
不銹鋼激光切管機可實現(xiàn)在管材面任意切割，不同的加工工序（鋸切-鉆孔-切槽-雕花-打磨）可完成，實現(xiàn)了激光切割在管材應(yīng)用中，實現(xiàn)更多創(chuàng)新的工藝設(shè)計，帶來更多的新工藝
2、用光纖激光切管機節(jié)省更多的人工成本
傳統(tǒng)的切管機對操作工人依賴性強，需要人工將管材放入料夾，而光纖激光切管機只需要工人注意自動上料架的管材數(shù)量是否夠切，自動上料架可放一捆管材，其他的過程激光設(shè)備自動完成，可實現(xiàn)階段化的無人化生產(chǎn)，1人可操作多臺機，節(jié)省更多的人工成本。
3、用光纖激光切管機了管材原材料的使用率
光纖激光切管機激光束切管，對工件不施加力，無接觸切割工具，這使得工件無機械變形、無刀具磨損、無模具消耗。激光切割金屬管材精度高，切割一個只損耗10個絲（0.1mm），而用傳統(tǒng)的切割方式如鋸片切割方式，鋸一個要浪費2-3mm的原材料或者更多，切割不如激光，而且在這過程中需要不斷的消耗修理模具刀具。
激光切管機切割速度快、效率高、操作簡單、切割管件光纖激光切管機在生產(chǎn)應(yīng)用中，幫助多家管材加工終端用戶企業(yè)實現(xiàn)了低成本高精度高速度下料，越來越多的用戶選擇光纖激光切管機為企業(yè)服務(wù)

遇切割質(zhì)量不佳時建議先進行一般性檢查，一般性檢查主要檢查內(nèi)容及順序是：