鋁型材的加工工藝有很多種，電泳工藝與噴涂工藝是其中比較常見的兩種類型，那么這兩種類型各自有什么特點，具體過程是怎樣的呢？

1、鋁型材電泳是指將擠壓成形的鋁合金放置在電泳槽內(nèi)通直流電后表面形成一層致密的樹脂膜的過程。電泳槽液由丙酸樹脂，助溶劑和純水組成。鋁型材電泳過程包括電泳，電解，電沉積，電滲四個化學(xué)反應(yīng)過程。鋁型材電泳涂漆后的特點；耐酸堿，抗污染，延緩鋁型材老化，經(jīng)久耐用，光澤鮮明，不易退色。

2、鋁型材的噴涂是在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當(dāng)作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時，由于導(dǎo)流桿接上高壓負極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。

不管是鋁型材的電泳處理還是噴涂加工，都是鋁型材表面的處理方式，也是對鋁型材表面防腐蝕和美化的處理方法。

 電泳噴涂鋁型材可以說是一種新型鋁型材，比普通鋁型材更具優(yōu)勢，電泳噴涂鋁型材廠家來分析一下：

     在眾多的表面處理技術(shù)中，電泳噴涂鋁型材是具發(fā)展方向的適用技術(shù)，鋁型材經(jīng)陽極化和電解著色后再進行電泳涂裝，有雙層保護。

     工藝容易實施，只要在原生產(chǎn)線上增加幾個槽與鋁氧化著色形成流水線生產(chǎn)，水溶性電泳涂裝安全，可以實現(xiàn)閉路循環(huán)，有利于環(huán)保。

     更重要的是電泳噴涂鋁型材更具魅力，是豪華型材的典范。擁有電泳涂裝線成為鋁型材廠綜合技術(shù)水平的重要標志。

     電泳噴涂鋁型材具有高透明，高度金屬質(zhì)感，高耐蝕及高耐候性。比噴漆、粉末噴涂更具裝飾性，深受用戶喜愛，已廣泛進入家庭裝修，潛在市場極大，發(fā)展前景非常明朗，相信以后會涉及更多領(lǐng)域。

工業(yè)鋁型材標準尺寸為6M（歐標），利用工業(yè)鋁型材進行結(jié)構(gòu)搭建的前提就要根據(jù)產(chǎn)品尺寸需求對原材料進行切割，工業(yè)鋁型材切割看似簡單的流程卻包含非常高的技術(shù)含量以及熟練度；工業(yè)鋁型材切割所使用的切割鋸片具有3MM的厚度，噴涂鋁型材那么這3mm的尺寸就要計算在原材料的切割尺寸內(nèi)，單純的根據(jù)切割鋸標尺進行切割誤差范圍可以保持在1mm范圍之內(nèi)，但是一位經(jīng)驗豐富的切割師傅會根據(jù)整體尺寸來計算切割余量，完全有能力把誤差范圍控制在0.2mm-0.5mm范圍之內(nèi)，噴涂鋁型材加工這樣就很高程度上提高了產(chǎn)品的準確度。如果利用工業(yè)鋁型材去制作高精度的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，那么這0.3mm的誤差將是保證產(chǎn)品精度的關(guān)鍵一步。