無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司主營(yíng)：活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
活塞桿的焊接方式有哪些優(yōu)勢(shì)：

一、活塞桿的摩擦焊接方式整個(gè)焊接的成本是比較低的，因?yàn)橹恍枰倪m量的電費(fèi)，不會(huì)使用到任何的焊劑；

二、整個(gè)焊接的效率是非常高的，基本上兩分鐘左右就可以焊接好一個(gè)；

三、選用摩擦焊之后，焊接的質(zhì)量比較好，因?yàn)檎麄€(gè)焊縫的強(qiáng)度幾乎已經(jīng)接近了母體；

四、摩擦的活塞桿焊接方式還非常的環(huán)保和安全，在焊接的過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)任何的輻射、氣和聲的污染。

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液壓支柱廣泛用于煤礦的巷道支撐和工作面的支護(hù)。隨著我國(guó)煤礦工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和裝備水平的不斷提高，其使用量每年都在上升，已從20世紀(jì)90年代全國(guó)保有量不足100萬(wàn)只到目前每年需求超過(guò)100萬(wàn)只。液壓支柱的活塞桿大部分是用27SiMn無(wú)縫鋼管調(diào)質(zhì)機(jī)加工后表面鍍鉻工藝制造。由于煤礦井下潮濕，含有S等腐蝕性氣體，環(huán)境惡劣，目前使用的液壓支柱其使用壽命都不長(zhǎng)，一般為1～3年。主要原因是電鍍層表面有空隙，在井下潮濕環(huán)境中，會(huì)出現(xiàn)銹斑，隨著時(shí)間的延續(xù)，銹斑沿著鍍層與基體的界面擴(kuò)大，造成鍍層起泡、剝落。另外煤粒沖擊也會(huì)造成鍍層表面損傷，使該處更容易被腐蝕和剝落。這些表面損傷使液壓支柱使用壽命遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)壽命。由此造成失效的液壓支柱每年達(dá)幾十萬(wàn)支，這為再制造提供了一個(gè)大市場(chǎng)。在我國(guó)，對(duì)液壓支柱活塞桿進(jìn)行再制造的工藝有：電鍍、刷鍍、化學(xué)鍍鎳磷、膠、鑲套、激光熔覆、TIG堆焊等。我國(guó)是產(chǎn)煤大國(guó)，井下情況復(fù)雜，這些工藝各有特點(diǎn)，滿足了不同需求。

精密活塞桿加工工藝與連接方式的探討

1.對(duì)于精密活塞桿，其在加工以上，是否與普通的活塞桿差不多？

精密活塞桿的加工工藝，是與普通的活塞桿差不多的，都是先車床車，然后是磨床磨削。之后，則是拋光機(jī)進(jìn)行拋光。如有必要，還可以有一些表面處理等，以便提高活塞桿的美觀性和表面性能。只不過(guò)，精密活塞桿，它在加工準(zhǔn)確度，以及尺寸等要求上，是要提高很多。

2.精密活塞桿中的滾壓操作，在影響因素上，活塞桿的原始表面質(zhì)量是否重要？

這個(gè)問(wèn)題，其答案是肯定的。因?yàn)椋芑钊麠U的原始表面質(zhì)量，是對(duì)滾壓操作有很大影響的。所以，在這一方面上，我們應(yīng)有足夠重視，不能掉以輕心。而且，要進(jìn)行嚴(yán)格控制，只有有好的表面質(zhì)量，才能獲得好的滾壓效果。

3.活塞與活塞桿，其連接方式有哪些？是否適用于精密活塞桿？

活塞與活塞桿的連接方式，一般來(lái)講，是有法蘭連接式、半環(huán)連接式、螺紋連接式、拉桿連接式以及焊接連接等。而且這些，同樣適用于精密活塞桿。所以，對(duì)于后一個(gè)問(wèn)題，其答案是肯定的。