cnc加工手板模型
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商品介紹
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加工定制
材質(zhì) 樹脂
主要加工設(shè)備 工業(yè)級(jí)SLA3D打印機(jī)
加工設(shè)備數(shù)量 60臺(tái)
數(shù)據(jù)格式 STL
產(chǎn)品特點(diǎn) 高精度
商品介紹
3D打印手板技術(shù)急速發(fā)展
目前,從“高精尖”的航天軍工到普通的民用制造,近年發(fā)展迅速的3D打印技術(shù),應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大。尤其是在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域,3D打印手板技術(shù)無與倫比的成型優(yōu)勢(shì),其潛力正被設(shè)計(jì)師們不斷挖掘。
設(shè)計(jì)師在完成產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之后,都需要進(jìn)行產(chǎn)品打樣,來觀察產(chǎn)品的外觀和驗(yàn)證產(chǎn)品的可行性。在3D打印技術(shù)未引入之前,設(shè)計(jì)師們一般是利用CNC數(shù)控機(jī)床來制做手板模型,而隨著3d技術(shù)的急速發(fā)展,利用3D打印技術(shù)來制作手板也變得流行開來。
CNC數(shù)控制作手板局限性愈加明顯
據(jù)了解, 目前,利用CNC數(shù)控加工技術(shù)已可以完成各種曲面零件的加工,其加工的準(zhǔn)確性和精度都可以得到很好的保證,且生產(chǎn)成本也很低。但在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域,CNC數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)的局限性卻愈加明顯。由于產(chǎn)品手板數(shù)量極少,每件作品完成設(shè)計(jì)后,往往只需一兩件手板模型,這對(duì)于動(dòng)輒數(shù)百萬一臺(tái)的CNC設(shè)備而言,制造如此少量的產(chǎn)品,其經(jīng)濟(jì)性顯然大打折扣。
cnc加工手板模型
手板模型制作過程主要包括的兩個(gè)方面:
1、工業(yè)化角度:手板就是由工業(yè)設(shè)計(jì)的圖案轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)樣的一個(gè)過程。
2、CAD設(shè)計(jì)角度:就是產(chǎn)品設(shè)計(jì)完后,驗(yàn)證設(shè)計(jì)的正確性,然后以CNC加工為主要方式從而做出與產(chǎn)品一樣的樣品。
常見的手板制作一般都是通過CNC加工中心,就是以3D圖的編程輸入到CNC加工中心進(jìn)行加工,當(dāng)然也可通過激光快速成型。材料大多數(shù)以手板模型制作過程主要包括的兩個(gè)方面:
1、工業(yè)化角度:手板就是由工業(yè)設(shè)計(jì)的圖案轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)樣的一個(gè)過程。
2、CAD設(shè)計(jì)角度:就是產(chǎn)品設(shè)計(jì)完后,驗(yàn)證設(shè)計(jì)的正確性,然后以CNC加工為主要方式從而做出與產(chǎn)品一樣的樣品。
常見的手板制作一般都是通過CNC加工中心,就是以3D圖的編程輸入到CNC加工中心進(jìn)行加工,當(dāng)然也可通過激光快速成型。材料大多數(shù)以光敏樹脂為主要,在光的作用下逐層累積的過程,精度高。但是現(xiàn)在絕大部分的手板采用的都是數(shù)控加工中心,制作流程如下:
1、編程:編程人員分析3D數(shù)據(jù),編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言
2、CNC加工:把整理好的程式語言輸入計(jì)算機(jī)控制加工中心,執(zhí)行程式命令
3、手工處理:整理出加工之后的產(chǎn)品。主要完成的內(nèi)容包括:校對(duì)數(shù)據(jù)、清除毛邊、粘接、打磨拋光等
4、表面處理:完成效果圖中的各種表面效果,常用的有噴漆、絲印、電鍍;特殊的有鐳雕、陽(yáng)極氧化、拉絲等
5、組裝:處理后就是對(duì)裝配問題進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè),需要在表面處理之前進(jìn)行試組裝
6、包裝:最終品檢過的產(chǎn)品包裝;手板模型表面處理效果:打磨、噴油、絲印?光敏樹脂為主要,在光的作用下逐層累積的過程,精度高。但是現(xiàn)在絕大部分的手板采用的都是數(shù)控加工中心,制作流程如下:
1、編程:編程人員分析3D數(shù)據(jù),編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言
2、CNC加工:把整理好的程式語言輸入計(jì)算機(jī)控制加工中心,執(zhí)行程式命令
3、手工處理:整理出加工之后的產(chǎn)品。主要完成的內(nèi)容包括:校對(duì)數(shù)據(jù)、清除毛邊、粘接、打磨拋光等
4、表面處理:完成效果圖中的各種表面效果,常用的有噴漆、絲印、電鍍;特殊的有鐳雕、陽(yáng)極氧化、拉絲等
5、組裝:處理后就是對(duì)裝配問題進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè),需要在表面處理之前進(jìn)行試組裝
6、包裝:最終品檢過的產(chǎn)品包裝;手板模型表面處理效果:打磨、噴油、絲印?
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優(yōu)勢(shì)1:零時(shí)間交付。
3D打印手板模型可以按需打印。即時(shí)生產(chǎn)減少了企業(yè)的實(shí)物庫(kù)存,企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機(jī)制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求,所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn),零時(shí)間交付式生產(chǎn)能最大限度地減少長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)某杀尽?br>優(yōu)勢(shì)2:設(shè)計(jì)空間無限。
傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限,制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如,傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品,軋機(jī)只能加工用銑刀組裝的部件,制模機(jī)僅能制造模鑄形狀。3D打印機(jī)可以突破這些局限,開辟巨大的設(shè)計(jì)空間,甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。
優(yōu)勢(shì)3:零技能制造。
傳統(tǒng)工匠需要當(dāng)幾年學(xué)徒才能掌握所需要的技能。批量生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)控制的制造機(jī)器降低了對(duì)技能的要求,然而傳統(tǒng)的制造機(jī)器仍然需要熟練的專業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器調(diào)整和校準(zhǔn)。3D打印手板從設(shè)計(jì)文件里獲得各種指示,做同樣復(fù)雜的物品,3D打印機(jī)所需要的操作技能比注塑機(jī)少。非技能制造開辟了新的商業(yè)模式,并能在遠(yuǎn)程環(huán)境或極端情況下為人們提供新的生產(chǎn)方式。
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