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烤漆質(zhì)量變差是因為烤漆房的哪些原因

據(jù)烤漆房技術(shù)人員介紹，當壓縮空氣中含有水、油和其他固體顆粒時，無論涂層本身有多好，操作人員有多熟練，漆膜都會出現(xiàn)氣泡、縮孔、顆粒和結(jié)合力下降等問題，嚴重影響漆膜的質(zhì)量和外觀，開始工作前需要仔細檢查壓縮空氣的質(zhì)量是否符合要求。

在涂料制備過程中，由于各種成分混合不充分，顏料、油和樹脂不能完全混合，會導(dǎo)致油脂或樹脂過多，漆膜顏色失真，遮蓋力差，結(jié)合力差，干燥困難等，在涂層制備過程中，應(yīng)進行嚴格的檢查，應(yīng)檢查油漆品牌、制造商是否符合要求，油漆是否在其有效使用壽命內(nèi)，以及是否被污染。

確認無誤后，將涂料的各組分分別混合均勻，準備好所需的臺秤、秒表、量筒或量杯和粘度杯，然后將固化劑按規(guī)定比例緩慢加入到基材中，在此過程中，應(yīng)保持連續(xù)混合，以使基礎(chǔ)材料與固化劑完全混溶，并根據(jù)適當?shù)恼扯忍砑舆m量的稀釋劑，制備好的涂層應(yīng)貼上易腐的子包裝標簽，然后按要求放置，只有這樣，涂料本身的性能才能不變，漆膜的質(zhì)量才能獲得保證。

如何對烤漆房進行日常保養(yǎng)

1、每天清潔房內(nèi)鉛筆、玻璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚；

2、每星期清潔進風隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房內(nèi)氣壓無故增加時，更換排氣隔塵網(wǎng)；

3、每工作150h應(yīng)更換地臺隔塵纖維棉；

4、每工作300h應(yīng)更換進風隔塵網(wǎng)；

5、每月清潔濟南烤漆房的地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；

6、每個季度應(yīng)檢查進風和排風電動機的傳動皮帶是否松弛；

7、每半年應(yīng)清潔整個烤漆房及地臺望，檢查循環(huán)風活門、進風及排風機軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內(nèi)的沉積物，清洗烤漆房水性保護膜并重新噴涂；

8、每年應(yīng)清潔整個熱能轉(zhuǎn)換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應(yīng)更換烤漆房頂棉。

烤漆房工作人員容易犯的錯誤

在維修過程中，一些工作人員的工作仍然不太規(guī)范，如：前后工序之間的聯(lián)系，膩子用量的保證等方面，刮膩子有全刮和軟硬交替刮有兩種方法，全刮分為填充刮和斜刮，軟硬交替刮分為“先刮后刮”和“帶帶刮”，刮膩子時要注意，在直接刮之前，金屬表面要涂上配套的底漆，待完全干燥后才能刮，在刮涂過程中，應(yīng)輕輕壓下，并沿涂層的長軸刮涂，每次涂抹和刮擦的油灰量應(yīng)該適中，以避免蜂窩，當先前的油灰達到半干狀態(tài)時，將被涂抹并再次刮擦。