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氣孔是錘頭常見的缺陷。氣孔通常有兩種情況：一種是位于錘頭內(nèi)外表面大小不同的球狀氣泡，其特征是單獨(dú)或集聚在一起孔的內(nèi)壁較光滑：另一種是分散在錘頭內(nèi)部，蜂窩狀存在的細(xì)小。它多半是集中在錘頭較厚的部位，細(xì)孔周圍比較光整。

  氣孔產(chǎn)生的原因我們一一列舉了一下：

  1.錘頭鑄型澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不正確，金屬液產(chǎn)生渦流，裹入氣體。

  2.錘頭鑄型排氣不良，氣體不能從鑄型中通暢逸出。

  3.砂芯或殼芯排氣不良，砂芯或殼芯上沾上水分，氣體為除盡。

  4.澆注時(shí)金屬流不均勻或澆注中斷帶入氣體。

錘頭鍛造,就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300°C,利用鍛壓

錘頭鍛造，就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃，利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

耐磨錘頭用的時(shí)間久了會出現(xiàn)磨損的情況，這是什么原因?qū)е碌哪兀恳黄饋砜聪隆?/p>

1、破碎機(jī)的入料粒度，出料粒度，

2、雨季和潮濕的原料；

3、破碎機(jī)出料蓖縫被堵塞的次數(shù)和在堵塞后還繼續(xù)作業(yè)的時(shí)間長短；

4、錘頭工作部位磨損到一定程度是否及時(shí)反面，

5、破碎機(jī)在使用過程中，入料粒度必須在規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)設(shè)備在運(yùn)行過程中要對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。