濟(jì)南金憶佳環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：環(huán)保設(shè)備,涂裝設(shè)備,UV光氧催化設(shè)備,催化燃燒設(shè)備,噴漆房
烤漆房操作員需要具備以下知識(shí)

由于其工作的性質(zhì)和內(nèi)容，烤漆房廠家具有一定的風(fēng)險(xiǎn)，為了控制烤漆房，首先要做的是確保用戶，無論是否使用烤漆房，平時(shí)都要做好檢查工作，無論是安裝、使用還是清理烤漆房，都需要遵守相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，按其規(guī)定操作，從而避免避免烤漆房的隱患和不穩(wěn)定這樣可以大大提高使用的穩(wěn)定性。

1、在烘烤過程中，其揮發(fā)性氣體也可與空氣混合到一定濃度而出現(xiàn)事故，烤漆房的通風(fēng)速度一般為0.3~0.5m/s，室內(nèi)揮發(fā)到空氣中的溶劑濃度低于允許值，以保證正常的生產(chǎn)。

2、使用家具烤漆房時(shí)，需要保持爐溫均勻，并采用工位器具對(duì)工件進(jìn)行均勻加熱和冷卻，嚴(yán)禁將它們堆在一起。

3、家具烤漆房的所有電氣設(shè)備和照明設(shè)備應(yīng)防爆，并按照防爆規(guī)定安裝，電線不得外露，應(yīng)防止任何火花，以避免燃燒事故。

4、畢業(yè)后，殘留物的原輔材料應(yīng)清洗收集，密封，放回專用儲(chǔ)藏室，防止揮發(fā)，對(duì)于用于清潔設(shè)備的稀釋劑，應(yīng)正確處理清潔劑。

烤漆房日常保養(yǎng)怎么去做

電氣元器件的維護(hù)是很重要的，控制系統(tǒng)是烤漆房的'大腦'，直接指揮烤漆房完成各項(xiàng)操作，保證其控制元器件的性能穩(wěn)定相當(dāng)重要，在使用過程中，定期檢測(cè)其元器件的性能，以保證其能準(zhǔn)確無誤地執(zhí)行各項(xiàng)指令，順利完成作業(yè)。

烤房的傳動(dòng)件主要為電機(jī)與風(fēng)機(jī)間的傳動(dòng)，由于使用相對(duì)頻繁，烤漆房在工作一段時(shí)間后，電機(jī)與風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)皮帶會(huì)有一定程度的松動(dòng)和磨損，此時(shí)視具體情況調(diào)節(jié)皮帶的張緊程度，必要時(shí)作出更換，以保證風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到良好效果，在風(fēng)機(jī)兩側(cè)的軸承蓋上均有注油孔，應(yīng)定期對(duì)風(fēng)機(jī)上的軸承加注潤(rùn)滑油，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

燃燒器主要為烤漆房提供熱量來源，按燃料來分，一般可分為燃油和燃?xì)鈨煞N類型，對(duì)燃油燃燒器而言，維護(hù)主要有定期檢查油管，保證油管無漏氣現(xiàn)象、定期檢查柴油濾清器，保證無堵塞現(xiàn)象、定期清潔噴油嘴、更換燃燒器的進(jìn)氣過濾網(wǎng)，保證進(jìn)風(fēng)潔凈。

烤漆房如何進(jìn)行磷化處理

烤漆房采用槽浸法對(duì)鋼表面進(jìn)行磷化處理，WF磷化劑分為：A劑——配槽劑，B劑——補(bǔ)加劑，C劑——促進(jìn)劑。

1、槽液的配制：向槽中加入3/4體積的水，加入25-30公斤/噸的A劑，然后加入用熱水溶解的NaOH(0.7公斤/噸)，向工作液表面加入水以確認(rèn)酸度，當(dāng)磷化即將開始時(shí)，加入0.5-0.7公斤/噸的C劑，攪拌均勻備用。

2、操作工藝參數(shù)：總酸度18-35點(diǎn)，游離酸度0.5-1.5點(diǎn)，促進(jìn)劑2-3點(diǎn)，溫度35-45，磷浸出時(shí)間5-10分鐘，檢驗(yàn)方法：用水清洗，干燥后，目視檢查磷化膜是否為磚灰色，有細(xì)小晶體，未磷化的零件表面無氧化物和其他固體沉積物殘留，磷化后用水進(jìn)行清洗，清洗后迅速干燥。

3、磷化液管理：連續(xù)使用后，磷化液總酸度升高時(shí)，可用水稀釋；當(dāng)總酸度下降時(shí)，每增加1.6公斤/噸，可增加1點(diǎn)；當(dāng)游離酸度上升時(shí)，每0.4公斤/噸加入NaOH可降低1個(gè)百分點(diǎn)；當(dāng)游離酸度下降時(shí)，每6公斤/噸加入B劑可增加1點(diǎn)；當(dāng)槽液溫度過低或加入過多的C劑或加入不足的B劑時(shí)，游離酸度可降至0.4點(diǎn)以下，在這種情況下，b劑應(yīng)以0.9千克/噸的速度加入，游離酸度將上升0.1個(gè)百分點(diǎn)。當(dāng)加入太多的C劑以產(chǎn)生彩色薄膜時(shí)，可以攪拌或加熱以加速其自然揮發(fā)。

4、清洗(磷化后用水清洗)。

5、烘干(清洗后烘干待涂漆工件)。