板鴨烘干機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)： 1、可以有效地保證被烘干物料的質(zhì)量，烘干環(huán)境干凈衛(wèi)生。 2、烘干過程溫度分布均勻，溫濕度可以精準(zhǔn)控制。 3、安全可靠、烘干過程不存在對(duì)人造成傷害和危險(xiǎn)。 4、烘干能耗低，有效地減少運(yùn)行成本。 5、通用性強(qiáng)（一機(jī)多用），減少了投用的同時(shí)，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。

板鴨烘干機(jī)工作原理是利用逆卡諾原理，制冷劑（大部分為混合制冷劑）被壓縮機(jī)壓縮，變成高溫高壓的氣體，氣體溫度可達(dá)100-115℃，如此高溫的氣體通過管路（銅管）進(jìn)入換熱器（冷凝器）中，然后再通過風(fēng)機(jī)，將換熱器（冷凝器）產(chǎn)生的熱量送至烘干房?jī)?nèi)對(duì)物料進(jìn)行加熱、烘干，烘干房?jī)?nèi)被加熱的物料水分蒸發(fā)，通過除濕機(jī)除濕或抽濕機(jī)排至烘干房外，從而達(dá)到干燥的目的。

烘干除濕原理：
板鴨宜低溫干燥, 板鴨冷風(fēng)干燥機(jī)在烘干房?jī)?nèi)模擬冬季自然環(huán)境風(fēng)干，通過低溫、低濕和高風(fēng)速使板鴨快速脫水，并形成目標(biāo)風(fēng)味的一種特殊的干燥方法，使板鴨在干燥過程中其色、香、味、形、營養(yǎng)得到更妥善的保存。
風(fēng)機(jī)在閉密的板鴨烘干房?jī)?nèi)循環(huán)通風(fēng)，從而形成了強(qiáng)對(duì)流區(qū)，加之智能控制系統(tǒng)不間斷的工作，使烘房?jī)?nèi)干濕風(fēng)循環(huán)交替，板鴨表面水分隨著干冷風(fēng)的循環(huán)對(duì)流而不斷蒸發(fā)，排出體外，出現(xiàn)“流汗”現(xiàn)象，然后又迅速被冷風(fēng)吹拂，板鴨體表的水分又迅速被帶走，排到烘干房外部，通過上述過程的反復(fù)，板鴨的含水率逐漸減少直至風(fēng)干完成。

板鴨烘干機(jī)是基于空氣能的熱風(fēng)產(chǎn)生裝置，烘干房建設(shè)使用聚氨酯板材，風(fēng)級(jí)系統(tǒng)360度均勻排濕，控制系統(tǒng)嚴(yán)格控制溫度和濕度，使每一批次板鴨的質(zhì)量保持穩(wěn)定。其主要構(gòu)造：
1、主機(jī):熱泵烘干除濕主機(jī)(利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費(fèi)熱量,用來烘干肉類物料)
2、烘干房:聚氨酯發(fā)泡保溫庫房(定制),用來擺放或懸掛板鴨,以及保溫以免熱量散失,
3、烘房循環(huán)系統(tǒng):將熱量帶到烘干房的每個(gè)角落提升烘干房的溫度,并將肉制品蒸發(fā)出來的水分帶走,
4、排濕排水系統(tǒng):將烘房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉,多余的水汽通過風(fēng)機(jī)排出,
5、全自動(dòng)能控制系統(tǒng):按照板鴨的烘干工藝曲線,自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時(shí)間。
6、獨(dú)特節(jié)能技術(shù):高效廢熱回收除濕裝置,比普通烘干機(jī)提升能效30%。