鞏義市昊德機械設(shè)備有限公司主營：破碎機，移動破碎站、沙石線
錘式破碎機(錘破機)振動的重要途徑

錘式破碎機組成結(jié)構(gòu)：

1、堆焊加固篩條架和篩條篩條架、 篩條安裝定位后 ，采用耐磨堆焊焊條堆焊加固篩條架，易磨損工作面的堆焊高度達5mm左右，同時將篩條焊接固定在篩條架上，可防止篩條架變形，篩條散落，起固定保護作用。

2、進行錘式破碎機(錘破機的轉(zhuǎn)子動靜平衡試驗安裝打擊平衡錘頭 ，這種改進 是解決錘式破碎機(錘破機)振動的重要途徑

3：篩條架加長160mm. 可以多布置4根篩條，增加錘式破碎機(錘破機)做功面積，合格粒度的產(chǎn)品及時排出破碎腔,減少過粉碎的產(chǎn)生，減輕設(shè)備負荷，便于提高生產(chǎn)能力。 4、上部機架整體式結(jié)構(gòu)改為部分式結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)使檢修轉(zhuǎn)子很方便，只須將部分部分的左部搬離即可吊出轉(zhuǎn)子。

錘式破碎機操作和維護安裝

錘式破碎機操作和維護

安裝錘式破碎設(shè)備通常有下列幾點要求：

(1)機械標(biāo)高誤差不應(yīng)超過上±0.5mm;中心位置誤差不超過±0.2mm。

(2)機架下部墊硬木，整個機身應(yīng)保持水平，水平誤差不應(yīng)超過±0.2mm。

(3)地腳螺絲用兩個螺帽緊固，待試車運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)再次擰緊螺帽。

(4)電動機軸與機械的主軸軸線必須保持同心。彈性聯(lián)軸器的扭斜與偏移應(yīng)在允許的偏差值內(nèi)。

(5)對稱的錘頭形狀和重量應(yīng)相近，其重量誤差不應(yīng)過大。通常一排錘頭的總重量與對稱的一排總重量之差不超過30—40g。

(6)錘頭和轉(zhuǎn)子組裝完畢后應(yīng)進行靜平衡試驗，要求轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動后自然停止時，在任何位置上都不允許退回1/10圓周。

錘式碎石機：本產(chǎn)品經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞而破碎物料，具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)等特點，它可作干、濕兩種破碎，適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門，對中等硬度及脆性物料進行細碎，可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。 錘式破碎機故障及排除： 1、軸承過熱原因： 潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。 排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂； 更換軸承。 2、出料粒度過大 原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。 排除方法：更換錘頭；更換篩條。 3、產(chǎn)量減少 原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。 排除方法：停車，清理曬條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機構(gòu)。 4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲 原因：銷軸松動；彈性圈磨損； 排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。 5、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲 原因：非破碎物進入機器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。 排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。 6、機器震動 原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷 三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。 排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相 等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。