品牌 金匠沖壓
制造標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)標(biāo)
應(yīng)用范圍 通用
模具 多工序連續(xù)模
加工定制 是
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
商品介紹
模具出現(xiàn)磨損。
沖壓模具在長(zhǎng)期的使用中,出現(xiàn)了磨損或者配件松動(dòng),也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。有很多沖壓廠,在安裝好模具進(jìn)行生產(chǎn)后根本不對(duì)模具進(jìn)行日常的檢測(cè)和維護(hù),僅僅當(dāng)毛刺比較大的時(shí)候才將模具拆下簡(jiǎn)單的修磨刀口了事。殊不知,模具的磨損不僅僅是刀口磨損,還有一些模具配件也會(huì)隨著使用而出現(xiàn)磨損,這些配件磨損后,會(huì)對(duì)整個(gè)模具的精度產(chǎn)生影響。
2,鋼板原材料質(zhì)量不過關(guān)。
原材料是加工出合格沖壓件的道保證,如果原材料硬度、表面等不符合質(zhì)量要求,那么相應(yīng)的沖壓件廢品率肯定會(huì)過高。尤其對(duì)于一些形變量比較大的沖壓件,原材料如果不合格,就會(huì)出現(xiàn)開裂、破損等現(xiàn)象。所以,在采購(gòu)原材料時(shí),一定不能貪圖便宜,一定要找信得過的正規(guī)材料商。
3,工人操作不規(guī)范。
工人在操作沖床時(shí),沒有按安裝手冊(cè)操作,或者送料出現(xiàn)錯(cuò)誤。
4,定位裝置不準(zhǔn)確。
在送料過程中,模具定位裝置不準(zhǔn)確,會(huì)造成每個(gè)工序的配合出現(xiàn)問題,也會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)廢品。
5,沖壓模具安裝不合格。
沖壓模具安裝不符合規(guī)范,導(dǎo)致在沖壓加工時(shí)上模和下模不能良好的配合,造成廢品率高。沖壓模具是加工沖壓件的根本,在保證模具沒有問題的前提下,安裝就非常重要了。不要覺得安裝沖壓模具很簡(jiǎn)單,哪怕微小的誤差都可能導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的沖壓件是廢品。安裝沖壓模具時(shí),上下模的同心度、間隙、平面度等等都起著至關(guān)重要的作用。
由于每種沖壓件需要的沖壓模具是不一樣的,所有,具體原因還有具體分析。當(dāng)出現(xiàn)沖壓件廢品率過高時(shí),不妨先從這五個(gè)方面找找原因。

對(duì)用戶來(lái)講,提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。影響模具使用壽命的因素如下:
材料的類型及厚度;
是否選擇合理的下模間隙;
模具的結(jié)構(gòu)形式;
材料沖壓時(shí)是否有良好的潤(rùn)滑;
模具是否經(jīng)過特殊的表面處理,如鍍鈦、碳素氮化鈦;
上下轉(zhuǎn)塔的對(duì)中性;
調(diào)整墊片的合理使用;
是否適當(dāng)采用斜刃口模具;
機(jī)床模座是否已經(jīng)磨損;

合理安排沖壓模具制造工藝及保證加工精度
沖壓模具的加工精度對(duì)沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻,在剪切力作用下常會(huì)使凹模啃壞而影響沖壓模具壽命。同時(shí),沖壓模具表面光潔度過低,也會(huì)使沖壓模具的耐用度降低。因此,在加工時(shí)必須要對(duì)孔距大小、裝配時(shí)凸模對(duì)固定板支撐面的垂直度、沖壓模具間距的均勻和導(dǎo)套、導(dǎo)柱的導(dǎo)向精度等級(jí)給于充分注意。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級(jí)越高,沖壓模具的耐用度就越高。

沖壓模的分類:
1、復(fù)合模:沖壓件的內(nèi)外形相互位置精度高,適合于大批量生產(chǎn)。
2、導(dǎo)板式:精度比敞開模高,適于開頭簡(jiǎn)單,工件尺寸不大的沖裁件。要求壓力機(jī)行程不大于導(dǎo)板厚度。
3、敞開模:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小、重量輕、制造易、成本低、但壽命低、精度差、適于精度要求不高,開頭簡(jiǎn)單,小批量或試制的沖裁件。
精密沖壓廠
4、導(dǎo)柱式:導(dǎo)柱導(dǎo)向保證沖裁間隙均勻,沖裁件的工件尺寸精度高,模具使用壽命長(zhǎng),安裝方便,適于大批量生產(chǎn)。
5、連續(xù)模:條料要求精確定位,使內(nèi)孔與外形相互位置精度得到保證。生產(chǎn)率高,具有一定的沖裁精度,適于大批量生產(chǎn)。
以上就是關(guān)于沖壓模具的工作原理,以及沖壓模分類介紹,我們對(duì)于它的工作原理要掌握好,這樣我們?cè)诠ぷ鞯臅r(shí)候就快速的完成。
很多沖壓廠在進(jìn)行沖壓件加工時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)廢品率過高的情況,當(dāng)廢品率高時(shí),不僅造成生產(chǎn)成本的提高而且也不符合節(jié)能環(huán)保的理念?,F(xiàn)在沖壓行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)本身就這么激烈,利潤(rùn)已經(jīng)被壓縮的很厲害,如果廢品率居高不下,可能一批訂單做完不僅沒利潤(rùn)還會(huì)賠錢。所以解決沖壓件廢品率過高的問題,就顯得尤為重要了。要解決這一問題,首頁(yè)要知道導(dǎo)致廢品率高的原因是什么?這樣才能對(duì)癥解決。那么沖壓件廢品率過高到底是什么原因引起的呢?
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