正陽低溫液氬儲罐系列產品介紹
該系列液氬低溫儲罐為雙層固定真空粉末絕熱儲罐（貯槽）。內膽材質采用不銹鋼（其中二氧化碳儲罐為16MnDR），外膽材質為Q345R或者16MnR。表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時采用了雙組分快速固化液體涂料。
液氬儲罐內膽生產制作工藝：
1、內膽壓力試驗及氦檢漏：對內膽用氮氣開展壓力試驗
2、內膽氦檢漏：用氦質譜檢漏儀對內膽實施負壓氦檢漏1
3、內膽脫脂處理及酸洗鈍化，外殼噴砂除銹：對內膽外表面開展脫脂處理及酸洗鈍化處理，將外殼筒體和封頭內、外表面實施噴砂除銹，除銹等級符合SA2?1/2(十分徹底的噴射或拋射除銹,鋼材表面會無可見的油脂、污垢，氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應只算是點狀或條紋狀的輕微)
4、內膽與外殼組對：將內膽與外殼實施裝配，后將外殼封頭與外筒體組對，外封頭與外筒體采用氬弧焊打底自動焊蓋面工藝。外封頭與外筒體焊縫實施超聲檢測。

液氬儲罐不保溫原因：
1、由于液氬儲罐的緩慢放氣和真空夾層封結口的漏率,儲罐在使用一定時間后都會由于夾層里面的真空度缺失而導致保溫性能下降。
2、液氬儲罐不保溫工作原理保溫性能下降后的儲罐內部液體吸收熱量后氣化,導致內膽壓力會,隨后頻繁的通過閥放氣,儲存的液體在不使用的情況下也會快速減少,造成不必要的經濟損失。一旦儲罐出現(xiàn)保溫性能不好,閥排放氣頻繁會幾何倍數(shù)遞增。
3、液氬儲罐不保溫如何解決所以在儲罐的真空缺失的情況下,必須使用專業(yè)的真空泵組對儲罐夾層進行補抽真空度,真空度一旦恢復到出廠值,就能明顯的提高儲罐的保溫性能。

液氬儲罐充裝系統(tǒng)流程
液氬儲罐充裝系統(tǒng)流程是氧氣充裝站的常用流程，主要用于氣體充裝企業(yè)供應氧氣供充裝氬氣鋼瓶使用。主要流程為：液氬經由槽車輸入至液氧儲罐貯存，液氬（工作壓力0.8MPa或1.6MPa)經低溫液體泵（出口壓力15MPa)輸送至低溫高壓氣化器后由液相變?yōu)闅庀?，氧氣送至匯流排充入空的氧氣瓶中。氣瓶在充裝壓縮氣體時，充裝壓力不應超過氣瓶的高許可工作壓力。上述兩個液氧儲罐系統(tǒng)流程中，液氬管道由于溫度極低，極易氣化，所以液氬管道一般要盡可能的短，且必須采用相應的絕熱保冷和管道應力補償措施。例如：釆用真空絕熱低溫液體管道和安裝膨脹節(jié)等。

液氬儲罐是專業(yè)的容器，因此在操作之前一定要有相關的專業(yè)知識，做到謹慎對待。一般來說，罐內壓力都會由專業(yè)的氣體或液體產品調試設定，非專業(yè)的使用單位或個人不能私自進行調整，以免出現(xiàn)意外，在儲罐表面都會標明正常壓力值，當出現(xiàn)超壓時，應報備進行泄壓。企業(yè)在使用低溫儲罐時，要對員工進行培訓，特別是儲存危險化學品時，儲罐嚴禁移裝，需要進行移裝操作時要根據(jù)相應的規(guī)范，另外，低溫儲罐對周圍環(huán)境有一定的要求。
使用操作低溫儲罐要知曉其風險，當設備自身出現(xiàn)問題時會影響其使用效率，儲存功能不能正常進行，但是使用不當則會造成使用者，乃至對周圍的人造成傷害，嚴重時還會有生命危險。與此同時，低溫儲罐內儲存的物質也是比較重要的風險點，如儲罐內存有超低溫冷凍液體時，操作人員容易被，因此在使用操作時，操作人員一定要有必要的防護措施。
服務宗旨：以合理的價格、完善的服務，提供良好的產品，以客戶需求為導向，以提高客戶生產效率及質量為目標，不斷引進國外先進技術同產品，為客戶帶來更為的現(xiàn)場解決方案。