光亮管的制作工藝

光亮管的制造，需要將胚料送入熔爐內(nèi)進(jìn)行加熱，溫度在一千二百度左右。主要以氫氣作為燃料，在加熱過程中，爐內(nèi)溫度的控制是最為重要的部分，需要將溫度控制在一個額定的范圍內(nèi)，這樣才能保證制造出的光亮管能夠擁有更加穩(wěn)定的物理性能。加熱完成之后，需要通過噴水的方式來冷卻，因為在冷卻之后鋼管就要被矯直了，這樣就能看到光亮管的基本雛形了，整個制造流程還是比較復(fù)雜的。那么根本不用，去仔細(xì)的檢驗鋼管，各方面的標(biāo)準(zhǔn)，就可以判定，這并不是合格的光亮管了。

目前在我國主要的光亮管生產(chǎn)，主要集中在成都、河北、山東和江蘇，在氣動元件、汽車、石化、電力和船只等等領(lǐng)域中，都用途廣泛。

光亮管已完成產(chǎn)業(yè)鏈全面升級

為了能夠更好的適應(yīng)市場發(fā)展，光亮管廠家也在不斷整合結(jié)構(gòu)，進(jìn)行必要的轉(zhuǎn)型。市場對于這種管道材料的總體需求量在不斷提升，因此，生產(chǎn)力度也在大大增加當(dāng)中，光亮管具有高精密度，高光潔度的特點，可以說與傳統(tǒng)管道材料相比較而言，優(yōu)勢是非常顯著的，也正是因為如此，這種類型的管道材料才會擁有如此高的業(yè)內(nèi)評價。其中包括有力學(xué)性能檢測、工藝性能測試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗、金相檢測等等，管道應(yīng)用的領(lǐng)域不同，測試的方法也有所區(qū)別。

從更為長遠(yuǎn)的角度來進(jìn)行考慮，光亮管生產(chǎn)廠家也在不斷完成產(chǎn)業(yè)鏈的升級，在質(zhì)量和適用性的方面都有顯著提升，可以說這種管道材料的未來發(fā)展?jié)撡|(zhì)是非常好的，與此同時，更多的生產(chǎn)廠家看到了光亮管的價值，開始大規(guī)模的投入人力物力進(jìn)行生產(chǎn)，采用沖壓技術(shù)和熱軋冷軋技術(shù)相互結(jié)合，不但提升了這種管道材料的質(zhì)量，同時，也是為了順應(yīng)市場需要。光亮管之所以有這個稱謂是因為光亮管在尺寸上更加準(zhǔn)確，鋼管的內(nèi)外表面也更加光滑，韌性也更好。

光亮管的高精度主要表現(xiàn)在哪些方面？

光亮管通常都是熱縮式的冷軋管，通常為了保證管道質(zhì)量，都會在出廠前進(jìn)行檢測，包括有力學(xué)性能檢測、工藝性能測試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗、金相檢測等等，管道應(yīng)用的領(lǐng)域不同，測試的方法也有所區(qū)別。這類型的管道材料，同樣是采用冷拔和熱軋兩種處理方法制造而成，能夠承受更高的高壓，而不會產(chǎn)生泄露情況，同時光潔度高，在冷彎狀態(tài)下不會發(fā)生形變，這些都是光亮管的優(yōu)勢。尤其是在鋼管的韌性方面不夠，導(dǎo)致了鋼管在進(jìn)行連接的時候，總會遇到很多的麻煩。

光亮管的高質(zhì)量，主要是表現(xiàn)在尺寸精度和表面光潔度方面，即使是經(jīng)過熱處理之后，管道表面也不會有氧化膜，冷彎不變形，因此能夠進(jìn)行更為復(fù)雜的機(jī)械加工處理，這些都是光亮管的優(yōu)勢所在。在強(qiáng)大的外力作用之下，光亮管的抗塑性和防斷裂能力都有一定程度的提升。比如說我們，每一天喝到的水，都是通過鋼管系統(tǒng)，才是可以運(yùn)輸?shù)角Ъ胰f戶。