PE礦用管加工過程中，加工溫度的控制是一個關鍵，還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。穿孔對質量影響很大，坯料的穿孔溫度根據材質不同而有所不同，一般都在1200℃左右。

如何減少氧化皮數(shù)量，是PE礦用管加熱操作的第二個關鍵。在熱擠壓的時候，尤其需要注意。從工具壽命和擠壓管材的表面質量出發(fā)，要求更加嚴格。PE礦用管壁厚：與公稱外徑、公稱壓力對應的管材壁厚應符合標準要求。如熱用的爐子，根據它們的作用，分為加熱爐和再加熱爐兩種；前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度；后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。

PE礦用管加熱爐的形式有許多種，但主要使用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的爐底，它可緩慢地轉動，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，回轉一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)定溫度的一種爐子。

 PE礦用管的相關知識大家了解多少呢？下面介紹一下它的電學性能方面的知識，一起了解一下：

       1、PE礦用管的介電常數(shù)：表面電荷密度與場電壓的比例常數(shù)。介電常數(shù)小的材料表面很容易帶上電荷；

2、PE礦用管的電阻系數(shù)：電荷是發(fā)生在材料間接觸點上的一種局部效應，或者發(fā)生在連續(xù)加工機械的特定位置上。

另外，如果電荷能夠被及時地導走，那么產生的電壓將會減少。

       在PE礦用管工藝要求許可的范圍內，選用加工性好的工件材料

如機床用的某些絲杠，可以選用易切鋼。自動機、自動線生產中使用易切材料，對提高刀具耐用度及保證穩(wěn)定生產有重要作用。這是由于易切鋼中的金屬夾雜物（如MnS）具有潤滑與脆化的作用，可以降低切削力，克服粘刀現(xiàn)象，并使切屑容易折斷。

在第PE礦用管中，還有一些工件材料，如氮化鋼，為了減小工件已加工表面的殘余應力，可采取去應力退火。時效處理也是改善加工性的方法，如加工Cr20NisoT/3之前，先加熱到1000℃保持8小時，然后在900～950℃溫度下時效處理l6小時，再在空氣中冷卻，這樣處理后可以提高切削加工性。產品在平時的使用過程中難免因為不正確的使用方法或是損耗出現(xiàn)一些問題，這時需要大家掌握一些維修、維護的知識，保證產品的正常運行，PE礦用管從而保證工作的正常進行。PE礦用管用熱處理的方法改善加工性，要在工藝允許范圍內進行，而且具體采用那一種熱處理規(guī)范，要根據工廠的條件而定。