因?yàn)闄C(jī)簡(jiǎn)前面有過濾網(wǎng)、PE管多孔板和成型模具的阻力，再加_L螺桿螺紋容積的逐漸縮小，結(jié)果使機(jī)筒內(nèi)的原料向前移動(dòng)的阻力隨著前方料量的增加而越來(lái)越大，即原料的受壓力越來(lái)越大，PE管同時(shí)原料受機(jī)筒外加熱的影響和在機(jī)筒內(nèi)受擠壓、剪切、攪拌作用，再加上原料與機(jī)筒和螺紋工作面間的摩擦及原料分子間的相互運(yùn)動(dòng)摩擦等條件，使得原料在機(jī)筒內(nèi)溫度逐漸升高，其物理狀態(tài)也逐漸由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴诟邚棏B(tài)，而成為貓流態(tài)，達(dá)到完全塑化。因?yàn)槁輻U一直不停地勻速旋轉(zhuǎn)，據(jù)把塑化均勻的熔融料等壓、等量地從成型模具口擠出，成型PE管坯。在定下拉深次數(shù)，及每道工序的拉深系數(shù)之后，就可以確定出各工序的中間制品的形狀，從而完成拉深工藝的制定。再經(jīng)冷卻定型，按一定的長(zhǎng)度切斷，即完成擠出成型PE管。

為了提高PE管的更好性能，那么我們就需要改善其中的切削加工，那么其具體的措施如下為您介紹

1、PE管加工性能好的存在狀態(tài)

低碳PE管在冷拔、熱軋的狀態(tài)下加工；PE管在其一部分球化的珠光體加工；高碳鋼必須完全球化并在退火狀態(tài)時(shí)加工性。

2、通過熱處理改善瓦斯抽放管加工性

如工具鋼，一般瓦斯抽放管經(jīng)退火處理可以降低硬度、強(qiáng)度，提高加工性。PE管白口鑄鐵可以加熱到950～l000℃，保溫、退火，來(lái)提高加工性。有不少瓦斯抽放管材料通過調(diào)質(zhì)處理，提高硬度、強(qiáng)度，降低塑造型改變其加工性。2、建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成隱檢合格后，土建才能最后封閉，嚴(yán)禁顛倒工序施工。如車制瓦斯抽放管兩端螺紋時(shí)，由于硬度太低，塑性較大，光潔度不易提高，當(dāng)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，硬度增加到HRC28時(shí)，塑性下降，光潔度可以改善，生產(chǎn)效率也相應(yīng)提高。

現(xiàn)在市場(chǎng)上的PE管大部分強(qiáng)調(diào)的是韌性需求，要求有一定的柔韌性，所以在這里我們就需要了解其中的組份粘度影響該產(chǎn)品的知識(shí)了：

1、PE管的組份粘度采用普通單螺桿混煉得到的超高聚乙烯（UHMW-PE）/LDPE共混物，兩組份各自結(jié)晶，不能形成共晶，超高聚乙烯基本上以填料形式分散于LDPE基體中。

2、對(duì)于未加成核劑的PE管，其在冷卻過程中會(huì)形成較大的球晶，球晶之間存在著明顯的界面，而在這些界面上存在著由分子鏈排布不同引起的內(nèi)應(yīng)力。

3、熔體長(zhǎng)時(shí)間處理和使用雙輥煉塑機(jī)混煉，兩組份之間作用有所加強(qiáng)，性能亦有進(jìn)一步的改善，不過仍不能形成共晶的形態(tài)。