重慶九成九環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：噴淋塔,廢氣塔,活性炭吸附箱,旋流塔,水槽,PP板

噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。

當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。

噴淋塔操作時(shí)注意下面幾點(diǎn):

1、只有在水泵、風(fēng)機(jī)完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn);

2、如水泵在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，則必須注意水泵各部位是否正常;

3、定期清洗、更換填料，防止風(fēng)阻增大，降低處理效果。由于填料容易受到雜物堵塞，并且在廢氣處理過(guò)程會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶，需經(jīng)常沖洗填料，以防堵塞。同時(shí)需定期更換填料;清洗、更換周期可根據(jù)實(shí)際情況確定，一般清洗周期為一年一次，更換周期為3年一次;

4、定期開(kāi)啟沉淀槽排泥閥(約一個(gè)月)，排除濕塵及雜質(zhì);

5、必須確保噴淋塔的水泵在有水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，防止水泵抽空造成損壞。

鋼鐵工業(yè)廢氣主要來(lái)源于：①原料、燃料的運(yùn)輸、裝卸及加工等過(guò)程產(chǎn)生大量的含塵廢氣;②鋼鐵廠的各種窯爐在生產(chǎn)的過(guò)程中將產(chǎn)生大量的含塵及有害氣體的廢氣;③生產(chǎn)工藝過(guò)程化學(xué)反應(yīng)排放的廢氣，如冶煉、燒焦、化工產(chǎn)品和鋼材酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣。鋼鐵企業(yè)廢氣的排放量非常大，污染面廣;冶金窯爐排放的廢氣溫度高，鋼鐵冶煉過(guò)程中排放的多為氧化鐵，其粒度小、吸附力強(qiáng)、加大了廢氣的治理難度;在高爐出鐵、出渣等以及煉鋼過(guò)程中的一些工序 ，其煙氣的產(chǎn)生排放具有陣發(fā)行，且又以無(wú)組織排放多。鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)廢氣具有回收的價(jià)值，如溫度高的廢氣余熱回收，燒焦及煉鐵、練鋼過(guò)程中產(chǎn)生的煤氣的利用，以及含氧化鐵粉塵的回收利用。

鋼鐵工業(yè)是大氣的污染大戶，鋼鐵工業(yè)廢氣治理必須貫徹綜合治理的原則。噴淋塔不僅降低能耗和原料消耗，這是減少?gòu)U氣排放的根本途徑之一;改革工藝、采用先進(jìn)的工業(yè)及設(shè)備，以減少生產(chǎn)工藝廢氣的排放積極采用節(jié)能的治理方法和設(shè)備，強(qiáng)化廢氣的治理、回收;大力開(kāi)展綜合利用。

噴淋塔是將含塵氣體從塔底切向進(jìn)入，穿過(guò)層旋流板和噴淋層，水膜黏附捕獲。氣流繼續(xù)往竄，進(jìn)入噴淋一層。循環(huán)水經(jīng)水泵加壓后從螺旋噴嘴噴出的霧化液滴向下運(yùn)動(dòng)，液滴、液膜通過(guò)慣性、攔截、擴(kuò)散等效應(yīng)將殘存的塵粒捕集下來(lái)，之后氣流在進(jìn)入第二噴淋室，再進(jìn)一步的凈化氣體。噴淋產(chǎn)生的含塵廢水經(jīng)短時(shí)沉淀，水泵再循環(huán)水送入塔內(nèi)繼續(xù)噴淋處理，以節(jié)約用水。