4、涂敷過的鋁隔框放置時(shí)間不易過長，否則影響粘接密封的效果。

7、制做雙道中空玻璃之前，必須對雙道密封膠進(jìn)行必要的相容性試驗(yàn)，以防兩種密封膠相溶。

⑴清潔及校對鋁隔條和傳輸帶，調(diào)整傳輸帶的速度。

在雙道密封中空玻璃的生產(chǎn)過程中，作為一道密封的丁基膠涂布的成功與否直接影響到中空玻璃的質(zhì)量與使用壽命。而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，丁基膠涂布有時(shí)會(huì)遇到氣泡現(xiàn)象，氣泡現(xiàn)象后果產(chǎn)生的危害主要有兩個(gè)：

（1）使正常涂布的膠條中斷，影響涂布效率。

（2）因大量微小氣泡的產(chǎn)生影響膠條表面的光亮度，產(chǎn)生毛刺現(xiàn)象，嚴(yán)重影響未合片前鋁間隔條的外觀。因此氣泡的產(chǎn)生在中空玻璃的生產(chǎn)過程中顯得尤為重要。



涂布丁基膠過程中產(chǎn)生氣泡的原因很多，大致分為以下幾個(gè)方面：

（1）成品丁基膠內(nèi)部存在氣泡。因丁基膠為半固體粘稠狀不干膠，在生產(chǎn)過程中如果混入氣泡不加以處理或處理不徹底而把氣泡存留在膠體中，在涂布過程中氣泡可隨膠體從涂膠頭排出從而影響涂布質(zhì)量。

（2）膠缸中丁基膠沒有排凈即更換加入新的丁基膠。如果在膠缸中存在丁基膠的情況下退出活塞，具有優(yōu)良粘接性的丁基膠，在膠缸底部和活塞上會(huì)形成山峰狀，而在推人新的丁基膠后，膠缸和活塞粘接的山峰狀丁基膠與新的丁基膠之間會(huì)存在大量氣泡，區(qū)別只不過是活塞處氣泡比膠缸底部氣泡少一些。因此在涂膠過程中表現(xiàn)為剛剛換膠后氣泡較大，毛刺較多，而在將近結(jié)束時(shí)，氣泡較少的現(xiàn)象。

（3）丁基膠體直徑與膠缸直徑相差太大。如果丁基膠直徑大大小于膠缸直徑，丁基膠與膠缸內(nèi)壁存在較大空間并充斥著大量空氣，丁基膠在活塞強(qiáng)大的機(jī)械力擠壓下，膠體外壁不規(guī)則向外膨脹，把部分空氣擠壓封閉在膠體與缸壁之間'雖然在擠壓過程中會(huì)有部分空氣從活塞與缸壁之間的縫隙中排出，但被封閉的空氣由于丁基膠的阻礙，不能排出，導(dǎo)致在丁基膠涂布過程中間隔一定時(shí)間就會(huì)有氣泡產(chǎn)生。

（4）膠缸和膠頭溫度過高。由于丁基膠內(nèi)部存在大分子有機(jī)物質(zhì)，如果溫度過高，有機(jī)物質(zhì)會(huì)發(fā)生裂解，產(chǎn)生小分子物質(zhì)，其中一些在高溫下以氣態(tài)形式存在，如果此時(shí)丁基膠涂布操作，排出膠頭后，即高溫高壓狀態(tài)下的氣體突然降壓，其體積會(huì)迅速膨脹，產(chǎn)生大量微氣泡，使膠條表現(xiàn)為毛刺現(xiàn)象。



當(dāng)然，造成丁基膠涂布過程中產(chǎn)生氣泡的原因的不確定性有很多，只要遵循事物的客觀規(guī)律，深入分析，就可以解決困擾丁基膠涂布的氣泡問題。