造紙表面施膠用淀粉酶

造紙表面施膠用淀粉酶專業(yè)生產(chǎn)廠家-濰坊瑞辰生物科技有限公司

施膠酶是利用生物技術工藝直接處理普通淀粉,使其達到造紙表面施膠要求,可以替代造紙行業(yè)普遍應用的表面施膠劑——變性淀粉, 同時能以更低的生產(chǎn)成本替代變性淀粉的傳統(tǒng)化學生產(chǎn)工藝技術。隨著紙張表面強度要求越來越高，對表面施膠淀粉液濃度要求也越來越高。提高膠液濃度可增加施膠量，提高紙張表面強度，改善印刷性能，降低生產(chǎn)成本。但膠液濃度的提高必然會引起膠液黏度的上升，從而在紙機操作中引起一些不適應問題，主要表現(xiàn)在膠液流動性差，使用時由于溫度下降表面易起皮，施膠機內易起泡，紙張整幅上膠量不均勻。以前我們公司表面施膠淀粉膠液濃度一般為5％～8％，施膠機內膠液溫度在60℃左右，黏度通常在15mPa·s以下。為了適應新的形勢，要求在提高膠液濃度的同時，膠液的黏度不隨濃度而上升。為此在實驗室和生產(chǎn)中使用淀粉酶來降低淀粉膠液黏度，取得了不錯的效果。

產(chǎn)品優(yōu)點
1、操作工藝簡單、產(chǎn)品穩(wěn)定、重復性好且成本低
2、直接處理普通淀粉達到表面施膠的要求，取代變性淀粉
3、完全取代氧化變性淀粉傳統(tǒng)化學生產(chǎn)工藝使用的氧化劑，如過硫酸銨等無污染，不會造成設備腐蝕
4、淀粉漿具有多元變性功能，粘結力強，增加纖維間的結合力
5、在保持粘度不變的情況下可提高淀粉的濃度從而提高文化紙的施膠量
6、改善成紙的物理強度，如耐折、耐破、裂斷長及環(huán)壓強度等
7、增加紙頁的平滑度和表面強度，減少紙面掉毛掉粉現(xiàn)象，改善紙的印刷性能。

1) 降低施膠成本。原淀粉加入本品即可代替氧化淀粉。
2) 該產(chǎn)品作用于原淀粉與氧化淀粉的糊化液相比，同樣提高濃度，該糊液的粘度變化幅度明顯較氧化淀粉低，所以可提高淀粉的施膠量。
3) 該產(chǎn)品降低淀粉粘度的同時，產(chǎn)生大量的羥基，紙的挺度稍有提高。
4) 有的廠家通過使用一段時間發(fā)現(xiàn)，在提高施膠度的同時，可適當?shù)奶岣呒垙埢曳帧?br> 5) 該產(chǎn)品的使用不增加任何設施，采用一次性加量設計，操作方便。

使用方法
1. 間歇施膠：熬制淀粉糊液的罐內加入適量水，開機攪拌，按要求用量先投入本產(chǎn)品再加原淀粉，升溫至68—70℃保溫8-10分鐘（如有不保溫工藝，升溫速度*控制在每分鐘不超過1℃）。繼續(xù)升溫至95℃左右，保溫10分鐘加水稀釋至所需濃度。
2. 連續(xù)施膠：需要根據(jù)設備具體工藝情況，另行設計適宜產(chǎn)品。
產(chǎn)品規(guī)格：
分液體、固體兩種。根據(jù)工藝特點和需要，設計獨立產(chǎn)品。
包裝儲存：
液體桶裝或瓶裝，固體袋裝或紙板桶裝。
儲存條件：陰涼通風處