東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營：超聲波設(shè)備,自動化設(shè)備,口罩機,超聲波塑焊機,烘干爐
超聲波

超聲波電箱、超聲波控制箱

  性能簡介：自動追頻，過熱保護。

主要技術(shù)指標(biāo)：

工作電壓：220V±10% （如客戶廠房電壓電壓波動較大，需配穩(wěn)壓器）  

工作電流：  2.5-5A

環(huán)境溫度：  0-40C°

相對濕度：  40%--90%

工作頻率：  28KHz、40KHz、68KHz

時間控制：  0-59：59分（時間可調(diào)）

功率控制范圍：0-100%,32級數(shù)控調(diào)節(jié)

機內(nèi)過熱保護：65 C°

標(biāo)準(zhǔn)出線長度：3M

超聲波

1.1  全自動通過式噴淋清洗機

1.2  設(shè)備型號：SY-00000-SH

設(shè)備用途

該設(shè)備用于除粉塵鐵屑等雜物。

設(shè)備的外型尺寸

約：長×寬×高（mm）

設(shè)備生產(chǎn)（清洗）能力（僅用來參考）

 清洗節(jié)拍：按工件形狀，輸送線速度為3m/min（輸送速度可調(diào)，以實際為準(zhǔn)）

生產(chǎn)（清洗）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 清洗效果：清洗后的零部件表面按企業(yè)現(xiàn)行的檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗，并通過企業(yè)的環(huán)境實驗標(biāo)準(zhǔn)。

目檢：距清洗件10-20cm范圍內(nèi)，無肉眼可見污物或油跡。

傳輸方式

不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送（輸送速度：1m/min～6m/min變頻調(diào)速）

清洗工藝

工藝流程：

上料→噴淋水溶劑粗洗→風(fēng)刀切水→噴淋水溶劑清洗→噴淋水溶劑清洗→切風(fēng)烘乾（3段）→防銹噴淋→切風(fēng)(2段)→下料

設(shè)備主要描述及設(shè)計特點

該清洗機主要由進料段、高壓噴淋清洗腔室、高壓風(fēng)切，隔離腔室、儲液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、出料段、不銹鋼網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，可視窗，排風(fēng)系統(tǒng)，機架、電控柜等組成。

設(shè)備描述：

首先操作者將欲清洗的工件放在進料段不銹鋼網(wǎng)帶上，不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送系統(tǒng)自動將按各工序輸送，到設(shè)定時間后出料，操作者在出料端將工件取下轉(zhuǎn)入另一道工序。整套裝置中各清洗、脫水、干燥部分為全封閉結(jié)構(gòu)及良好的排風(fēng)系統(tǒng)。

超聲波

超聲波振板、超聲波震板

超聲波振板主要由超聲波生器、換能器、外殼等幾部分構(gòu)成。

各組成部分功能

超聲波生器：產(chǎn)生28kHz的超聲音頻信，以供給換能器。

換能器：將超聲波生器產(chǎn)生的超音頻能轉(zhuǎn)換成高頻械振盪的械能而傳入清洗體中，引起清洗液的劇烈振動，從而達到超聲波清洗的目的。

1、振板尺寸：L× W × H（mm）

2、材質(zhì)為304L/316L不銹板

3、超聲波頻率：28KHZ/40KHZ/68KHZ/80KHZ

4、超聲波功率：W

5、超聲波振子：個

6、超聲波生器：輸出功率W；採用功率可調(diào)，頻率數(shù)位顯示，故障自動檢測，並可選擇定時與非定時兩種工作方式的生器；該生器具有好的防塵、防腐功能.特別適合工廠環(huán)境。

7、源要求：220±15VAC,50/60HZ                                

控制系統(tǒng)  

1配有獨立的配箱，路方面進行功能分塊，以便於維護。