高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

高密鑄造模具廠家對鑄造模具制造要求和損傷原因分析

鑄造模具零件的加工精度和質(zhì)量，大大提高了模具的準確率和生產(chǎn)效率。模具企業(yè)為了縮短制模周期、提高場競爭力，采用高速切削加工技術(shù)越來越多。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨、拋光時間。成型模具的質(zhì)量決定了模型的質(zhì)量，從而決定生產(chǎn)的零件的質(zhì)量。CAE技術(shù)也在逐步運用到實際設(shè)計、生產(chǎn)中，運用CAE技術(shù)模擬金屬的充填過程、分析冷卻過程、預(yù)測成形過程中可能發(fā)生的缺陷以及產(chǎn)品開發(fā)前期的凝固模擬，大大優(yōu)化了工藝設(shè)計，縮短了試驗時間。

在實際的生產(chǎn)實踐中，模具的使用相當(dāng)廣泛，在模具工作時，不同的部位要承受來自不同的外部壓力和溫度的變化。

高密市加強模具廠淺析鑄造模具表面處理技術(shù)

高密鑄造模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表面性能對模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟的，而通過表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。

高密加強模具淺析鑄造模具鑄造加工知識

鑄造業(yè)是機械制造產(chǎn)業(yè)鏈中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。消失模鑄造是20世紀50年代末發(fā)展起來的革命性新技術(shù)，其設(shè)計制造靈活，可生產(chǎn)非常復(fù)雜的鑄件，生產(chǎn)工序簡潔，生產(chǎn)且綠色環(huán)保，產(chǎn)品近無余量、   成形，鑄件質(zhì)量好。

鑄造模具在加工時，一般在尺寸，表面質(zhì)量方面都有要求:

1.尺寸

①鑄造模具的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合鑄件圖樣的規(guī)定。

②鑄造模具的尺寸公差應(yīng)按GB/T6414-1999的規(guī)定執(zhí)行。有特殊規(guī)定和要求時，須在圖樣上注明。

③鑄造模具有形位公差標注方法按GB/T15114-1994的規(guī)定。

④鑄造模具的尺寸公差不包括鑄造斜度，其不加工表面：包容面以小端為基準，被包容面以大端為基準；待加工表面：包容面以大端為基準，被包容面以小端為基準，有特殊規(guī)定和要求時，須在圖樣上注明。