天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

壓鑄件設(shè)計(jì)要點(diǎn):

(一)壓鑄件的形狀結(jié)構(gòu)要求：a、消除內(nèi)部側(cè)凹;b、避免或減少抽芯部位;c、避免型芯交叉;合理的壓鑄件結(jié)構(gòu)不僅能簡(jiǎn)化壓鑄型的結(jié)構(gòu)，降低制造成本，同時(shí)也改善鑄件質(zhì)量。

(二)鑄件設(shè)計(jì)的壁厚要求：壓鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個(gè)具有特殊意義的因素，壁厚與整個(gè)工藝規(guī)范有著密切關(guān)系，如填充時(shí)間的計(jì) 算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時(shí)間的計(jì)算、模具溫度梯度的分析、壓力(終比壓)的作用、留模時(shí)間的長(zhǎng)短。

雖然我國(guó)汽車業(yè)的快速發(fā)展推動(dòng)我國(guó)汽車模具行業(yè)取得較快發(fā)展，但總體上我國(guó)汽車模具設(shè)計(jì)制造水平仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于日、德、美等國(guó)家，如技術(shù)含量低的模具已供過于求、而技術(shù)含量較高的中、模具則產(chǎn)能不足，如精密、復(fù)雜的注射模具和轎車覆蓋件模具等模具仍主要依靠進(jìn)口。

同時(shí)我國(guó)汽車模具使用壽命低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，質(zhì)量可靠性與穩(wěn)定性較差等長(zhǎng)期困擾行業(yè)發(fā)展的問題也亟待解決。

那么，如何選擇合適的注塑模具呢！首先，要從自己的制品原料入手。其次，要從自己的生產(chǎn)工藝來考究。

有關(guān)制品原料或者說材料

（1）現(xiàn)在大部分的注塑制品選用的原材料或者其中的添加劑都具有一定的腐蝕性。

（2）選用耐腐蝕的材料，來鑄造模具同時(shí)可以對(duì)模具型腔表面進(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。

（3）選擇耐磨性較高的材料，制品原料在模腔中髙速流動(dòng)，對(duì)型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會(huì)磨損。

（4）選用穩(wěn)定性高的材料，避免模具微觀結(jié)構(gòu)的改變。

（5）選擇易于加工的原料進(jìn)行生產(chǎn)制造。

（6）所用材料具有良好的拋光性，這樣可以有效的降低鑄件原料與模具本身的摩擦。

（7）選擇受熱處理影響小的材料，能有效保證模具的使用實(shí)壽命。

有關(guān)生產(chǎn)工藝

（1）不同的生產(chǎn)工藝要求不用的生產(chǎn)環(huán)境，結(jié)合自身工藝來考慮選擇什么種類的模具，由于工藝的復(fù)雜性，這里不做贅述，廠家依據(jù)自身實(shí)力考究。

（2）同樣的產(chǎn)品采用不同的生產(chǎn)工藝，質(zhì)量及原料用量均不相同。例如：吹塑，注塑和吹塑一步完成，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，減少人手操作，一方面可以提高產(chǎn)量，另一方面則是節(jié)約原料，降低成本；注塑則是先注，后經(jīng)過人手放置到模具再生產(chǎn)，人手操作必定增加廢品率，造成浪費(fèi)。