提高手板模型的性能主要從以下三點(diǎn)出發(fā)：
1.手板模型的表面可以在常溫下通過淬火和在滾子或滾珠的精細(xì)研磨之后進(jìn)行軋制，從而發(fā)生塑性變形。軋制后，可以有效地改善手板模型表面的粗糙度。附加的冷卻層和殘余壓應(yīng)力也可以有效地提高其承載能力和疲勞強(qiáng)度。
2，噴丸
它使用非常快的珠丸來影響手板表面，使其出現(xiàn)冷卻層和殘余壓應(yīng)力。它可以顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度和使用時(shí)間。珠丸的材質(zhì)可以是鑄鐵，也可以使用鍵線的狀態(tài)。當(dāng)一些工件由鋁制成時(shí)，最好使用鋁顆?；虿Ａьw粒，以避免由某些上述鐵顆粒引起的腐蝕。這種強(qiáng)化過程特別適用于碰撞更復(fù)雜且不能通過其他方法進(jìn)行的應(yīng)用。
3，鉆石壓延工藝這是一種使用圓柱形或球形鉆石壓延手板模型的方法。該工藝可以有效地提高工件的表面質(zhì)量，并且還可以使手板具有更好的疲勞強(qiáng)度。
各種處理技術(shù)可以改善手板模型的性能。處理時(shí)，可以找到更合適的方法來應(yīng)用手板和實(shí)際的缺陷。手板模型可以在所有方面得到有效改進(jìn)。

因此可以說，3D打印手板是可以走大貨的，但是不劃算，時(shí)間成本也很大，最主要還是如今的3D打印手板技術(shù)還不適合走大貨。3D打印手板并不想出模具那樣，一個(gè)模具能出好多產(chǎn)品，3D打印手板每一個(gè)產(chǎn)品都是需要同樣的時(shí)間、材料和成本。而3D打印手板也需要再開發(fā)新的材料已適應(yīng)產(chǎn)品需求。
目前來說，3D打印手板較適合手板打樣，3D打印手板在產(chǎn)品驗(yàn)證期時(shí)的樣品測試階段非常有價(jià)格優(yōu)勢。所以是適合小批量，獨(dú)特的產(chǎn)品。
特別是在產(chǎn)品創(chuàng)新時(shí)使用。因?yàn)闃悠窚y試3D圖紙是會(huì)反復(fù)測試調(diào)整修改的，這時(shí)不可能量大，等測試調(diào)整修改完成了以后，再大量的批量開模，那就越多越便宜了。所以，這樣可以實(shí)現(xiàn)降低成本，提高生產(chǎn)效率，特別是創(chuàng)新產(chǎn)品時(shí)提高產(chǎn)品競爭力的有力手段。
不知道看完以上內(nèi)容，你是否了解了。3D打印手板是可以走大貨的，但不合適。3D打印手板最重要的是什么，無非就是定制化生產(chǎn)，對于特定的產(chǎn)品進(jìn)行定制化生產(chǎn)，才能體現(xiàn)出3D打印手板的最大價(jià)值。由此可見，3D打印手板更多的是走定制化生產(chǎn)路線，而非走量產(chǎn)型工業(yè)化道路。

光速三維不僅擁有數(shù)十臺(tái)SLA光固化3D打印機(jī)，同時(shí)還有一個(gè)資深的手板工程師隊(duì)伍。