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爐領(lǐng)在加料和扒渣的過程中要經(jīng)常受到磕碰, 易于損壞, 對(duì)其加以防護(hù)是很重要的, 在爐沿上加一個(gè)鋼板做的隨形防護(hù)圈是一個(gè)較好措施。鋼板厚度在5~10 mm, 內(nèi)圈直徑比爐膛直徑小10~ 20 mm, 可用整張鋼板裁成, 也可焊接而成。為避免加料時(shí)防護(hù)圈移位,可以在爐口磚外沿焊接三塊鋼板將防護(hù)圈的位置固定。

爐況

熔煉人員必須注意爐襯的侵蝕、裂紋狀況, 在爐襯壽命的中后期, 要不定時(shí)觀察熔煉狀況, 觀看電爐的熔化功率、電流及鐵液的翻動(dòng)情況, 必要時(shí)應(yīng)倒空鐵液停爐檢查。

爐蓋

爐蓋的使用對(duì)于中頻爐來說是非常重要的, 有些廠家不重視爐蓋的使用, 甚至將爐蓋棄之不用, 這種做法是不對(duì)的。開爐時(shí), 蓋好爐蓋, 既可以防止熱量的流失, 加快爐料的熔化, 又可以避免化料時(shí)鐵液的濺出;停爐時(shí), 蓋好爐蓋可以保持爐襯材料的緩慢降溫, 從而避免產(chǎn)生裂紋。[1]  銅排燒穿后造成冷卻水外溢，必須立即停爐修復(fù)。由于銅排安裝在爐殼內(nèi)，焊補(bǔ)不便，修復(fù)時(shí)需拆卸取出。下面就為大家介紹一種粘補(bǔ)法，為大家節(jié)約維修成本。

對(duì)傾爐澆注時(shí)操作不慎或爐嘴過短，飛濺鐵液附著在銅排上使其燒穿引起的銅排燒穿，可暫時(shí)停爐，同時(shí)將1～2mm厚的銅片剪成小塊，其面積應(yīng)稍大于銅排燒裂口面積，然后用鋸片或手砂輪銅排燒穿處的殘?jiān)?，并用砂紙打磨干凈，迅速將定形環(huán)氧樹脂與固化劑混合，把修剪好的銅片在銅排燒裂處粘好，幾分種后環(huán)氧樹脂固化，即可形成很高的銅排粘結(jié)強(qiáng)度，此時(shí)就可以重新開爐了。

對(duì)爐襯被燒穿后，鐵液外溢引起銅排燒穿引起的銅排燒穿，修復(fù)工藝過程如下：傾爐出鐵→停爐→維修爐襯→銅排粘補(bǔ)→開爐。該修復(fù)工藝較傳統(tǒng)的焊補(bǔ)修復(fù)也節(jié)省了一個(gè)爐襯及大量工時(shí)和烘爐力。