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鑄造模具制造要求和損傷原因

因此，模具在工作的時候，損傷的形式也會有很多種。伴隨著高科技的發(fā)展，生產工藝的改進等，模具的應用和工作性能也會有很大的不同。一般而言，模具在開始出現損傷時并不會立即失去工作效力，當損傷達到   程度時才會喪失工作能力，模具也就失去了存在的價值。也就是說，所謂的模具損傷就是模具不具備某種正常工作能力之后的形式，經過調查   可以發(fā)現，失效通常都表現為模具斷裂、磨損、變形等基本形式。造成上述現象的原因多是因為選材不合適、熱處理不當、模具建工工藝不成熟等，可見合適的材料選擇、正確的熱處理工藝以及精良的模具使用方法等對模具在延長壽命方面有密不可分的重要聯系。

高密鑄造模具芯盒的清洗方法

1、利用化學清洗劑清洗鑄造模具的芯盒。

2、采用干球噴射法清洗鑄造模具芯盤。

3、利用液體或固體噴砂機噴砂清洗鑄造模具芯盒。使用液體噴砂機，壓縮空氣壓力為0.5～0.7MPa，噴射距離為10～120mm左右為宜。清洗鑄造模具的清洗介質選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對芯盒進行清洗保養(yǎng)(或   結垢)，一般情況下鑄造模具芯盒定期清洗保養(yǎng)時間≤1—2min，而對于表面有樹脂結垢的鑄造模具芯盒清洗時間，視芯盒的大小、結垢厚度、形狀復雜程度不同而定，通常在5—20min范圍內可將鑄造模具的芯盒垢物   干凈，而噴射時間對鑄造模具芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒有影響。使用液體噴砂機和玻璃丸清洗鑄造模具芯盒的工藝基本上能夠將鑄造模具芯盒表面較厚的樹脂結垢清理干凈，但對于較長時間沒有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于   干凈。

高密市加強模具廠告訴您模具壽命的影響因素

(1)模具結構的影響

模具結構對模具受力狀態(tài)的影響很大，合理的模具結構能使模具工作時受力均勻，不易偏載，應力集中小。鑄造模具種類繁多，形式差別很大，工作環(huán)境也不盡相同，下面從幾個具有共性的方面加以討論。

1)圓角半徑圓角半徑分為外(凸)圓角半徑和內(凹)圓角半徑。工作部位圓角半徑的大小，不僅對成形過程及成形件品質有影響，也對模具的失效形式及壽命產生影響。

2)模具結構形式

①整體模具與鑲拼模具整體模具的凹圓角半徑很易造成應力集中，并由此引起開裂。

②模具的導向采用導向裝置的模具，能保證在模具中各相關零件相互位置的精度，增加模具抗彎曲、抗偏載的能力，避免模具不均勻磨損。