蘇州盟訊電子有限公司主營(yíng)：導(dǎo)光板熱壓設(shè)備,激光打點(diǎn)設(shè)備,背光鍵盤熱壓設(shè)備,自動(dòng)收放卷

主要工藝

模切工藝是包裝印刷品經(jīng)常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過(guò)壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡(jiǎn)稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過(guò)程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點(diǎn)數(shù)包裝。

 

模切機(jī)的應(yīng)用保養(yǎng)

首先，操作人員要注意防塵，清潔。在實(shí)際生產(chǎn)中，模切紙盒時(shí)將會(huì)產(chǎn)生大量的廢紙邊、紙毛，稍不注意就會(huì)進(jìn)入鏈條傳動(dòng)部位、模切部動(dòng)平臺(tái)及一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位，并可能遮擋住光電檢測(cè)頭等，造成故障。所以，一定要把模切機(jī)的機(jī)身清潔工作放在首位，而后才可以確保機(jī)器無(wú)故障運(yùn)行。其次，模切機(jī)的換油。模切機(jī)主動(dòng)作是主電機(jī)帶動(dòng)滑桿、滑輪，再帶動(dòng)四副肘桿來(lái)運(yùn)動(dòng)，其在高速工作中達(dá)到每小時(shí)6000張，若無(wú)良好潤(rùn)滑和冷卻是很麻煩的。

全自動(dòng)模切機(jī)的開(kāi)機(jī)前需要做哪些工作

 1.全自動(dòng)模切機(jī)主機(jī)電氣控制箱的電器總開(kāi)關(guān)開(kāi)通。打開(kāi)氣泵氣源。氣泵壓力要求不低于7bar，離合制動(dòng)器氣壓要求5.5-6bar。

   2.打開(kāi)全自動(dòng)模切機(jī)主機(jī)操作面板上的電源鑰匙。面板故障燈開(kāi)始閃爍，同時(shí)蜂鳴器鳴叫，5秒后停止。此時(shí)主控面板上的電源指示燈亮。

   3.檢查模切機(jī)各個(gè)急停按鈕是否在解除狀態(tài)，不在的話要進(jìn)行急停解除。

   4.啟動(dòng)主電機(jī)按鈕，讓離合器空轉(zhuǎn)，油泵電機(jī)啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。

   5.將調(diào)速旋鈕調(diào)至很低速度位置。

   6、根據(jù)產(chǎn)品選擇合適的底模版材料。

   7、裝好底模版并鎖緊，清理干凈底模板的表面雜物。

   8、根據(jù)紙張厚度，調(diào)整模切壓力，調(diào)節(jié)時(shí)壓力應(yīng)從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會(huì)造成設(shè)備損壞。

   9、調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置，并鎖緊。

   10、調(diào)節(jié)好各部件后，對(duì)照盒樣要求生產(chǎn)樣張，檢查無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn)。

   11、裝好模切機(jī)模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度。