全自動加藥裝置主要特點 

1、采用智能化儀表全自動控制，全自動運行，節(jié)省人工； 

2、與介質接觸部分使用抗腐蝕的工程塑料、不銹鋼，抗腐蝕性能良好； 

3、固體藥劑采用干粉投加機準確投加, 投加量準確可調，保證藥劑配比穩(wěn)定 ； 

全自動加藥裝置工作原理 

  干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋，按要求濃度進行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。水與固體干粉加藥量一定要調整到與加藥泵輸出比例相等，否則會出現(xiàn)加藥量儲備供應不足或藥液加滿溢出現(xiàn)象。 

  配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置螺旋葉片攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。 

  初次使用時，應將三個加藥箱的水注到箱體的2/3處時，再將固體干粉加料裝置打開，調整到一定的比例后，同時加水和固體干粉，此時應打開各箱的攪拌電機及回流水泵，以便將三個藥箱的藥液稀釋均勻。

本系統(tǒng)根據高分子藥劑具有難溶解、易結塊、長期暴露空氣易凝結的特點制作，解決了采用常規(guī)的簡易溶藥，人工投加會產生浪費人力、投加量不準確、投加不均勻產生固化物等問題。本系統(tǒng)是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-6000升/小時，濃度為0.1％-0.5％。