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激光切割機原理——原理

在激光切割機中，其主要工作的是激光管，因此我們要了解激光管。

都清楚的知道激光設備中，激光管的重要性，下面就以現(xiàn)今為普遍的一種激光管來進行判定。CO2激光管!

激光管的組成是采用一種硬質的玻璃制造的，因此是一種易碎，易裂的物質。要想了解CO2激光管，就必須先要了解激光管的結構，像這種二氧化碳激光器采用的都是層套筒式結構，為里面的是一層放電管。然而二氧化碳的激光器放電管的直徑比激光管的本身都還要粗，放電管的粗細跟光斑的大小所引起的衍射反應成為一種正比，管長的長短跟放電管的輸出功率也形成了一種比例。

激光切割機在運作過程中，激光管會產生很大熱量，影響了切割機正常工作，因此需要特域冷水機來冷卻激光管，確保激光切割機在恒溫狀態(tài)下正常工作。200W的激光器選用CW-6200就可以了，制冷量5.5KW;650W的激光器要選用CW-7800，制冷量能達到23KW。

今天給大家分享一些解決激光切割機故障的辦法，讓大家可以在使用過程中更加了解到機器的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，避免給您的正常生產造成不良影響。

1.編碼器無響應

當系統(tǒng)發(fā)模擬量出去，檢測到編碼器信號無任何變化時，會產生該報警。導致該報警的原因包括：

線路接觸不良，模擬量信號沒有發(fā)到伺服中去，或者零速鉗位信號一直生效，或者編碼器的反饋信號沒有正確地接回到調高器中。

2.位置偏差過大

當系統(tǒng)檢測到反饋回的位置和目標位置的差值過大時，會產生該報警。產生該報警，一般標志著伺服系統(tǒng)無法正常地跟隨調高器的位置環(huán)指令。 產生該報警的原因包括：

編碼器方向反。系統(tǒng)的位置環(huán)沒有形成負反饋。此時需要修改參數(shù)；接線、干擾等導致編碼器反饋不正常；Z 軸機械卡住，系統(tǒng)瞬間扭矩增加，但是位置沒有及時到位。

激光切割機可以切割高反材料嗎？       目前金屬加工行業(yè)除了不銹鋼和碳鋼用的外，銅和鋁算是使用率比較高的了。因為這塊領域加工需求比較廣，許多做板金加工的客戶在購買光纖激光切割機的時候，都會問到光纖激光切割能否切割鋁材，銅材等高反材料的問題。其實幾年前的光纖激光切割機就能切割鋁板了，在反復嘗試革新，切割高反材料的質量也越來越高了。

其實，大家都知道高反材料的激光加工在目前的制造環(huán)境和市場應用中至關重要，然而很多類型的激光技術都由于對回返光的固有敏感而受到影響，導致在加工過程中出現(xiàn)運行不穩(wěn)定和破壞性自動關機現(xiàn)象，甚至還會對激光器造成很大的傷害，無形之中就縮短了激光器的壽命。比如銅、鋁及其合金等，由于自身的一些特性（高反射性）造成激光切割不易加工，其中，使用鋁板激光切割機時需要特別注意。

另外加工過程中，因為鋁材料不耐高溫，切割鋁材過程中容易出現(xiàn)毛刺，需要著重控制工藝，得到理想的切割質量。切割速度同樣需要得到控制，過快切割也容易產生毛刺，過慢的切割速度會使得鋁材料出現(xiàn)裂紋，都影響切割質量。