山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

平面鉆在我國很多的工廠和企業(yè)中都有多使用，因為其具備著一般鉆床所沒有的優(yōu)勢，例如，操作方便、靈活、適用范圍廣、具有典型性等都是廣泛使用的原因。作為一種常見的機(jī)床，在操作的時候難免會遇到一些問題。

當(dāng)鉆頭折斷時，其主要的原因有：

1、鉆頭磨鈍，但仍繼續(xù)鉆孔。

2、鉆頭螺旋槽被切屑堵住，沒有及時將切屑排出。

3、孔快鉆通時，沒有減小進(jìn)給量或變機(jī)動為手動進(jìn)給。

4、鉆黃銅類軟金屬時，鉆頭后角太大，前角又沒修磨，致使鉆頭自動旋進(jìn)。

5、鉆刃修磨過于鋒利，產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象，而沒能迅速退刀。

振動對平面鉆作用的動態(tài)力，使平面鉆產(chǎn)生動態(tài)位移將影響其工作性能，同時產(chǎn)生的動應(yīng)力將使其疲勞損傷，有時留下殘余變形，降低設(shè)備的使用壽命，還產(chǎn)生惡化環(huán)境的噪聲，所以需要對平面鉆進(jìn)行震動測量，那么平面鉆如何進(jìn)行振動測量呢？

   平面鉆進(jìn)行振動測量的步驟如下：

   1、振動量的測量：測量振動體在選定點上位移、速度、加速度的大?。徽駝芋w的時間歷程、頻率、相位、頻譜；激振為零。

   2、系統(tǒng)特征參數(shù)的測試：系統(tǒng)的剛度、阻尼、固有頻率、振型、動態(tài)響應(yīng)應(yīng)特性等。

   3、機(jī)械、結(jié)構(gòu)或部件的動力強(qiáng)度試驗：對機(jī)械進(jìn)行模擬環(huán)境條件的振動或沖擊試驗，以檢驗產(chǎn)品的耐振壽命、性能的穩(wěn)定性，以及設(shè)計、制造、安裝的合理性等。

   4、設(shè)備、裝置或運行機(jī)械的振動監(jiān)測：對設(shè)備、裝置或運行機(jī)械的在線監(jiān)測，隨時測取振動信息，診斷故障，及時作出處理以保證其正?？煽康倪\行。

   為保證平面鉆設(shè)計的工作性能和使用壽命，我們應(yīng)該通過對設(shè)備的震動測量，把平面鉆自身的振動控制在允許量之內(nèi)。

平面鉆中鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因為環(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%,含鈷6%.由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強(qiáng)度，適于高速切削。

   韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。

   在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏。目前大部分的廠家使用數(shù)控平面鉆床，數(shù)控平面鉆使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭，其特點是能實現(xiàn)自動更換鉆頭。定位精度高，不需要使用鉆套。大螺旋角，排屑速度快，適于高速切削。在排屑槽全長范圍內(nèi)，鉆頭直徑是一個倒錐，鉆削時與孔壁的磨擦小，鉆孔質(zhì)量較高。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm.

   超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭，特別在小直徑方面。

   平面鉆的鉆頭種類印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形（undercut）鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到，其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍。