針對(duì)航空航天領(lǐng)域的消聲降噪需求,基于微穿孔吸聲板基礎(chǔ)理論,編制了一套快速計(jì)算圖表,進(jìn)行透明微穿孔吸聲板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并選用PMMA透光材料和激光打孔工藝來實(shí)現(xiàn)。經(jīng)對(duì)正入射吸聲系數(shù)實(shí)測(cè)驗(yàn)證表明,快速圖表法的計(jì)算偏差不超過15%,所設(shè)計(jì)的吸聲板結(jié)構(gòu)、材料和工藝均滿足工程要求,可為透明微穿孔吸聲板的推廣應(yīng)用提供參考借鑒。 珍珠巖復(fù)合穿孔吸音板，是由珍珠巖、無機(jī)粘合劑、鋼絲網(wǎng)等原材料加工而成的半穿孔新型建材，具有吸音、吸潮、保溫、防火、裝飾、不吸收毛絨等功能。

通過正交試驗(yàn)分析了骨料種類、乳液和纖維摻量對(duì)水泥基珍珠巖吸聲材料的容重、抗壓、抗折強(qiáng)度、線性收縮率的影響,其中骨料性能是影響水泥基珍珠巖吸聲材料性能的主要因素,選擇吸水率低、筒壓強(qiáng)度高的輕骨料,是提高產(chǎn)品內(nèi)聚力、降低產(chǎn)品收縮值,防止產(chǎn)品開裂的方式。在骨料材質(zhì)一定的前提下,可以通過調(diào)試配方,如在配方中增加纖維、乳液等增加產(chǎn)品內(nèi)聚力,同時(shí)選擇適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品尺寸和固定方式,也可以有效防治產(chǎn)品開裂。

我國(guó)目前紡織廠織造車間的噪聲級(jí)均較高。應(yīng)用吸聲降噪原理 ,通過模擬、中試和二項(xiàng)試點(diǎn)三步的實(shí)踐證明 ,采用在廠房建筑上架設(shè)大面積“強(qiáng)吸聲吊頂”技術(shù)的方法 ,能使織造車間的噪聲降低 4～ 6dB(A) ,收到較好的降噪效果。 該產(chǎn)品具有吸聲高效廣譜、防火、耐水、保溫、質(zhì)輕、綠色環(huán)保、使用方便等多種功能。符合吊頂材料質(zhì)輕環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)，符合吸聲材料無纖維化、無二次污染的方向、符合人們返璞歸真、回歸自然的審美心理。

針對(duì)吸聲板面密度為40 kg/m~2和60 kg/m~2的2種直立插板式聲屏障,基于有限元法計(jì)算聲屏障結(jié)構(gòu)的模態(tài),并在臺(tái)風(fēng)荷載為8 000 Pa條件下,研究聲屏障的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)響應(yīng)。研究結(jié)果表明:(1)這2種聲屏障的1階振動(dòng)頻率和2階振動(dòng)頻率各不相同,3階到6階模態(tài)相差不大;(2)當(dāng)吸聲板面密度為60 kg/m~2時(shí),聲屏障結(jié)構(gòu)具有較好的穩(wěn)定性。并提出建議:(1)在保證吸聲降噪效果的前提下,建議吸聲板面密度選擇60 kg/m~2;(2)在臺(tái)風(fēng)載荷作用下,聲屏障結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生破壞,建議結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)在H形支座底部合理布置一定數(shù)量的加強(qiáng)筋板或?qū)形支座材料改為Q275鋼。 珍珠巖復(fù)合穿孔吸音板它具有吸音，保溫、防塵、防火、防潮、防靜電、板面吸水不變形，不吸粘花毛，不吸塵等功能。該產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格。是推薦使用的產(chǎn)品。主要應(yīng)用于紡織企業(yè)、會(huì)議室、辦公室、禮堂、影劇院、住宅等