玻璃反應釜特點：

玻璃反應釜采用的是雙層玻璃反應釜，真正可以實現(xiàn)實驗的一機多用，滿足不同實驗的方方面面的需要，此設備可以進行：

1.真空攪拌反應

2.高溫，低溫反應

3.恒速運轉混勻反應

4.可以蒸餾，回流，濃縮

5.負壓操作，分液功能

6.通過組裝精餾柱進行精餾

7.根據(jù)具體的要求組裝成玻璃反應釜生產(chǎn)線

8.針對植物提取，濃縮有良好的工藝效果

9.攪拌分離，配置分液裝置，效果明顯

10.進行超細粉的反應制作，衛(wèi)生級制作，看的見，干凈。

11.可以取代旋轉蒸發(fā)器，進行高純度的物料濃縮，配置超聲波攪拌，成倍的減少反應時間。

12.無論分離還是合成，加料方便，操作簡易。

組合串聯(lián)玻璃反應釜，雙層玻璃反應釜，是在單層多功能玻璃反應器的基礎上經(jīng)過多年的改進而出的新型玻璃反應器，實現(xiàn)了方便的進行高低溫，以及迅速升溫，降溫的實驗工藝的要求，是現(xiàn)代實驗室，化工，制藥，新材料合成的理想儀器。

雙層玻璃反應釜是我公司根據(jù)客戶實際要求及標準生產(chǎn)的新型雙層玻璃反應釜，其吸收了國外，國內同類產(chǎn)品的優(yōu)點，同時大膽創(chuàng)新，不僅使用方便(可一人方便移動，操作，清洗，安裝，拆卸)，而且結構新穎實用，外形美觀大方，國內；誠為現(xiàn)代化學，精細化工，生物制藥，新材料合成等試驗及生產(chǎn)的理想設備。

雙層玻璃反應釜工作原理：雙層玻璃反應釜內層放反應物料，同時可抽真空做攪拌反應；夾層可連通加熱或制冷設備做加熱或制冷; 并能控制反應溶液的蒸發(fā)和回流，并能實現(xiàn)恒壓加料。

產(chǎn)品特點

1.采用高硼硅玻璃(GG17料)，擁有優(yōu)良物理，化學性能。

2.減速攪拌，運轉平穩(wěn)，力矩大，無火花，壽命長

3.四氟組件密封，專有技術，可保證良好的真空度且使用壽命長。

4.整體結構穩(wěn)定，可整體移動。

5.或無死角的PTFE放料閥門，可有效減少攪拌死角。

6.反應器夾層溶液在反應完成后，能徹底排凈，無積液。

7．各項配套接口皆可定做，可方便與其他設備連接

8．整體結構科學，新穎，實用，美觀，國內同行業(yè)。

1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

   2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。

   3、玻璃反應釜釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

   4、釜蓋上裝有壓力表，膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節(jié)釜內的介質比例，并確保安全運行。

   5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動?？刂扑欧姍C的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。

   6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。

   7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

   8、玻璃反應釜軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，維修周期長。